Применение

Home  >  Новости  >  Применение
Сушилка для целлюлозыСушилка для целлюлозыОписание применения: сушилка для целлюлозы использует горячий воздух, который тангенциально подаётся в нижнюю часть сушильной камеры и под действием мешалки образует мощный вращающийся воздушный поток. Под воздействием быстро вращающихся лопастей материал диспергируется за счёт ударных, фрикционных и сдвиговых усилий, быстро измельчается, интенсивно контактирует с горячим воздухом, нагревается и высушивается.Целлюлоза — высокомолекулярный полисахарид, состоящий из глюкозы. Она нерастворима в воде и обычных органических растворителях и является основным компонентом клеточных стенок растений. Целлюлоза широко распространена в природе и содержится в ней в больших количествах; на её долю приходится более 50% углерода растительного мира. Содержание целлюлозы в хлопке близко к 100%, что делает его природным источником практически чистой целлюлозы. В обычной древесине целлюлоза составляет 40–50%, гемицеллюлоза — 10–30%, а лигнин — 20–30%.Целлюлоза — древний и широко распространённый природный полимер Земли, неисчерпаемый и ценный возобновляемый природный ресурс для человечества. Химия и промышленность целлюлозы начали развиваться более 160 лет назад; целлюлоза стала одним из главных объектов исследований на этапе становления и развития химии полимеров. Исследования целлюлозы и её производных внесли значительный вклад в формирование, развитие и обогащение физики и химии полимеров.Принцип работы сушилки для целлюлозы:Сушилка мгновенной сушки работает следующим образом: горячий воздух тангенциально подаётся в нижнюю часть сушильной камеры и под действием мешалки образует мощный вращающийся воздушный поток. Материал поступает в сушилку через шнековый питатель. Под воздействием быстро вращающихся лопастей он диспергируется за счёт ударных, фрикционных и сдвиговых усилий, а комки быстро измельчаются, интенсивно контактируют с горячим воздухом, нагреваются и высушиваются. Высушенный материал воздушным потоком направляется в систему пылеулавливания для сбора и обработки, а отработанный газ с содержанием пыли ≤50 мг/м³ выводится вытяжным вентилятором, завершая весь процесс сушки.Особенности оборудования для сушки целлюлозы:1. Высокая скорость газа в сушильной камере и короткое время пребывания материала эффективно предотвращают его налипание на стенки и ухудшение свойств термочувствительных материалов. Материал можно за один цикл высушить до однородного порошка, исключив последующие процессы измельчения, просеивания и другие операции.2. Сушильная камера оснащена классификационным кольцом и завихрителем, что позволяет регулировать тонкость помола и конечную влажность материала. Специальное воздухораспределительное устройство снижает сопротивление оборудования и эффективно повышает равномерность сушки материала.3. Нижняя часть сушилки оснащена специальным охлаждающим устройством и воздушным уплотнением, предотвращающими ухудшение качества материала в зоне высокой температуры в нижней части камеры.4. Конечную влажность и тонкость помола можно эффективно контролировать. Регулировка подачи материала, температуры горячего воздуха и классификатора обеспечивает равномерную влажность и однородную тонкость помола продукта.Сушилка мгновенной сушки — это новое непрерывное оборудование, объединяющее сушку, измельчение и классификацию. Она особенно подходит для сушки фильтрационного осадка, паст и шламов. Время пребывания влажного материала в сушильной башне составляет всего несколько десятков секунд: вода испаряется практически мгновенно, а качество высушенного продукта в значительной степени зависит от температуры сушки, скорости и объёма воздушного потока, а также скорости измельчения.Компания Longxin разработала инновационную схему, позволяющую регулировать размер готовых частиц и конечное содержание влаги за счёт изменения скорости и объёма воздуха, подаваемого тангенциально в сушилку мгновенной сушки, а также скорости измельчения.ПодробнееСушилка с псевдоожиженным слоем для АИБНСушилка с псевдоожиженным слоем для АИБНОписание проекта: вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем AIBN представляет собой усовершенствованный вариант конвективной сушилки с горячим воздухом. Во время работы вибрационный двигатель или другой привод создает возмущающую силу, заставляющую AIBN перемещаться скачками по газораспределительной плите и одновременно контактировать с горячим воздухом, подаваемым под плиту, обеспечивая тепло- и массообмен.AIBN, или азобисизобутиронитрил, растворяется в метаноле, этаноле, эфире, ацетоне, петролейном эфире, анилине и других органических растворителях. AIBN — маслорастворимый азоинициатор. Реакция азоинициатора стабильна, протекает по первому порядку и не сопровождается побочными реакциями, что обеспечивает хороший контроль процесса. Поэтому AIBN широко используется при исследовании и производстве полимеров. Он применяется как инициатор полимеризации винилхлорида, винилацетата, акрилонитрила и других мономеров, а также как порообразователь для поливинилхлорида, полиолефинов, полиуретана, поливинилового спирта, сополимеров акрилонитрила и бутадиена со стиролом, полиизоцианатов, поливинилацетата, полиамида и полиэфиров. Кроме того, он используется в других процессах органического синтеза.АИБН используется в качестве инициатора полимеризации поливинилхлорида, поливинилового спирта, полистирола, полиакрилонитрила и других мономеров. В качестве инициатора полимеризации винилхлорида, винилацетата, акрилонитрила и других мономеров он также применяется как порообразователь для резин и пластмасс в количестве от 10 до 20%. Этот продукт также может использоваться в качестве вулканизующего агента, пестицида и промежуточного продукта органического синтеза; промежуточного продукта органического синтеза; инициатора полимеризации высокомолекулярных соединений.Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем для АИБН представляет собой усовершенствованную разновидность конвективной сушилки с горячим воздухом. Во время работы вибрационный двигатель или другой привод создаёт возмущающую силу, под действием которой частицы АИБН перемещаются скачкообразно по газораспределительной решётке, одновременно контактируя с горячим воздухом, подаваемым под решётку, для тепло- и массообмена. Нижний короб образует стабильную воздушную камеру с определённым давлением для слоя. Регулировка вытяжного вентилятора позволяет поддерживать в верхней части слоя материала в верхнем коробе небольшое отрицательное давление, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Газораспределительная решётка поддерживает азобисизобутиронитрил и равномерно распределяет горячий воздух.В отличие от традиционной сушилки с псевдоожиженным слоем, в обычной сушилке транспортирование и псевдоожижение АИБН полностью осуществляются воздушным потоком (горячим воздухом), тогда как в вибрационной сушилке они в основном обеспечиваются вибрационной силой. Это позволяет снизить минимальную скорость псевдоожижения АИБН, особенно частиц вблизи нижней части слоя материала, улучшить качество псевдоожижения частиц на газораспределительной решётке и обеспечить нормальную сушку некоторых видов АИБН, которые трудно псевдоожижать. На основе опыта большинства пользователей компания Longxin внесла смелые конструктивные улучшения в традиционное оборудование с вибрационным псевдоожиженным слоем; прочие небольшие изменения здесь не рассматриваются. Основные из них следующие:1. Оборудование использует поэтапную подачу воздуха и включает секции предварительной сушки, интенсивной сушки и охлаждения.2. Оборудование оснащено быстроразъёмной конструкцией верхней и нижней частей корпуса сушильного слоя, что позволяет легко и быстро очищать все компоненты основного агрегата.3. В системе подачи воздуха традиционная подача через перегородки заменена нижней подачей воздуха. Это обеспечивает равномерное и рациональное распределение потока по поверхности слоя, равномерный нагрев материала, равномерную сушку продукта и низкое сопротивление системы.4. Расширенная конструкция корпуса сушильного слоя позволяет сократить количество вытяжных труб на корпусе, организовать централизованный отвод воздуха, уменьшить число точек очистки и повысить эффективность сушки.5. С учётом характеристик сушки материала в сушилке с псевдоожиженным слоем используется язычковая газораспределительная решётка: направление воздушного потока остаётся неизменным, перепад давления невелик, а скорость перемещения материала — равномерной и высокой, без утечек.6. В системе используется комбинированная конструкция сушильной и охлаждающей секций, обеспечивающая высокую производительность и широкие возможности регулирования. Кроме того, в системе охлаждения может применяться холодильная осушающая установка для принудительного охлаждения и осушения входящего воздуха. Это гарантирует эффективное охлаждение материала и предотвращает повторное увлажнение в процессе охлаждения.Линейная вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG — это новое оборудование для сушки и охлаждения, разработанное компанией Longxin на основе более чем десятилетнего опыта в области сушки. Оно широко применяется в различных отраслях. Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем обеспечивает не только эффективную сушку, но и, в зависимости от технологических требований, может выполнять гранулирование, охлаждение, распыление небольшого количества жидкости, просеивание и транспортирование материала. Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем дополнительно создаёт вибрацию слоя материала, уже находящегося в псевдоожиженном состоянии, благодаря чему материал подбрасывается и разрыхляется. Сочетание этих процессов обеспечивает ламинарное псевдоожижение нижнего слоя. Оборудование подходит для сушки, охлаждения и выполнения других операций с порошкообразными и гранулированными материалами в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, при производстве сушёных овощей, зерна, минерального сырья и в других отраслях.ПодробнееРоторная сушилка мгновенного действия для бромхлораРоторная сушилка мгновенного действия для бромхлораОписание проекта: нагретый горячий воздух контактирует с влажным бромхлором, подаваемым шнековым питателем, и инициирует ряд физических процессов, включая тепло- и массообмен и разделение фаз. В результате бромхлор отделяется от влаги и высушивается.Бромхлор — специальное дезинфицирующее средство, используемое для обработки промышленной воды и дезинфекции минеральных и термальных источников, а также закрытых и открытых бассейнов. Концентрация всего 1–2 ppm обеспечивает необходимый эффект. Кроме того, бромхлор применяется для различных видов водоочистки, дезинфекции и устранения запахов в туалетах, дезинфекционного отбеливания, обеззараживания цветов и семян в сельском хозяйстве, стерилизации, аквакультуры и сохранения свежести фруктов. Из него также изготавливают таблетки, гранулы, брикеты и порошки различного типа. Растворяясь в воде, бромхлор непрерывно высвобождает активные ионы Br− и Cl−, образуя бромоводородную и хлорноватистую кислоты. Эти кислоты обладают сильными окислительными свойствами и окисляют биологические ферменты микроорганизмов, обеспечивая их уничтожение.Технологический процесс сушки бромхлора в роторной сушилке мгновенного действия:В роторной сушилке мгновенного действия в качестве теплоносителя и носителя влаги используется воздух, а вентилятор служит источником энергии для тепло- и массообмена в процессе сушки. Влажная составляющая бромхлора претерпевает фазовый переход и отделяется от продукта, то есть происходит сушка. Обычно используется атмосферный воздух. После прохождения через воздушный фильтр он нагревается в паровом теплообменнике, угольной, жидкотопливной или газовой горячевоздушной печи. Затем горячий воздух через воздухораспределитель сушилки подается в сушильную камеру в виде равномерного закрученного потока с заданными скоростью и направлением. Поток контактирует с влажным бромхлором, подаваемым шнековым питателем, и инициирует ряд физических процессов, включая тепло- и массообмен и разделение фаз. В результате бромхлор отделяется от влаги и высушивается. Особенности роторной сушилки мгновенного действия для бромхлора:1. На выбор предлагаются загрузочные устройства различных типов. Подача материала осуществляется непрерывно и стабильно, без образования сводов.2. В нижней части сушилки установлено специальное охлаждающее устройство, предотвращающее ухудшение качества материала в высокотемпературной зоне.3. Специальное герметизирующее устройство с пневматическим уплотнением и охлаждение подшипников эффективно продлевают срок службы приводной части.4. Специальное воздухораспределительное устройство снижает сопротивление оборудования и выравнивает скорость воздушного потока в башне.5. Сушильная камера оснащена классификационным кольцом и завихрителем, благодаря чему дисперсность материала и конечную влажность можно регулировать и контролировать.6. Высокая окружная скорость газового потока в сушильной камере обеспечивает короткое время пребывания материала и эффективно предотвращает его налипание на стенки, а также ухудшение качества термочувствительных материалов.Роторная сушилка мгновенного действия — это новый тип оборудования для непрерывной сушки, объединяющий сушку, измельчение и классификацию. Она особенно подходит для сушки фильтрационного осадка, паст и суспензий. Время пребывания влажного материала в сушильной башне составляет всего несколько десятков секунд, а влага испаряется практически мгновенно. Качество высушенного продукта во многом зависит от температуры сушки, скорости и объема воздушного потока, а также скорости измельчения. Наша компания разработала инновационную конструкцию, позволяющую регулировать скорость тангенциального воздушного потока, объем воздуха и скорость измельчения для контроля размера частиц и конечной влажности готового продукта. Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, чтобы получить подробную консультацию!ПодробнееБисерная мельница для пищевой промышленностиБисерная мельница для пищевой промышленностиLongxin специализируется на производстве двухвалковых, трехвалковых и пятивалковых машин, бисерных мельниц, рафинировочных машин, смесительных емкостей, платформенных конструкций из нержавеющей стали, трубопроводных систем транспортировки пищевых суспензий, а также на реализации EPC-проектов комплексных производственных линий. Оборудование применяется в шоколадной промышленности, при производстве арахисового сиропа, вафель, сухого молока, кондитерских изделий, кормов для домашних животных и другой продукции.В шоколадной промышленности Longxin реализует проекты автоматизированного производства — от отдельных единиц оборудования до комплексных производственных линий. После ферментации какао-бобы сушат, сортируют и обжаривают, затем измельчают в порошок и дополнительно рафинируют. После этого масса поступает на двух-, трех- или пятивалковые машины, где прессуется и нагревается, а затем автоматически транспортируется конвейерной лентой для добавления какао-масла и смешивания, после чего охлаждается и формуется в блоки. Мы выполняем проектирование и монтаж оборудования всей производственной линии, включая проекты с автоматизацией, искусственным интеллектом и человеко-машинным взаимодействием.ПодробнееРоторная сушилка мгновенного действия для соевого пищевого волокнаРоторная сушилка мгновенного действия для соевого пищевого волокнаКраткое описание проекта: соевое пищевое волокно поступает в сушилку через загрузочное устройство. Под воздействием высокоскоростного вращающегося перемешивания, ударных и фрикционных сил материал диспергируется, быстро измельчается, интенсивно нагревается и высушивается. В сепараторе происходит разделение газовой и твердой фаз, после чего готовое соевое пищевое волокно собирается и упаковывается. Отработанный газ очищается пылеулавливающим устройством и выбрасывается после достижения требований национальных экологических норм.Описание технологии производства соевого пищевого волокна:Медицинское и нутрициологическое сообщества признают пищевые волокна «седьмым питательным веществом». За рубежом соевое пищевое волокно уже широко используется, продукция пользуется спросом на мировом рынке и приносит предприятиям значительные экономические выгоды. В нашей стране соевый жмых, богатый пищевыми волокнами, доступен в больших объемах и имеет низкую стоимость. Его переработка и использование способны обеспечить значительный социальный и экономический эффект.Опираясь на передовые технологические решения и богатый производственный опыт, наша компания разработала специальную роторную сушилку мгновенного действия для производства соевого пищевого волокна с учетом потребностей заказчиков.Технологический процесс производства соевого пищевого волокна:Влажный соевый жмых → подкисление (раствором соляной кислоты концентрацией 1 моль/л до pH 3–5) → замачивание в горячей воде (80–100 °C, 2 ч) → нейтрализация (раствором гидроксида натрия концентрацией 1 моль/л до нейтрального pH) → обезвоживание и сушка (при 65–70 °C или воздушная сушка до влажности 8%) → измельчение → просеивание (сито 80 меш) → порошок из соевого жмыха → экструзия (влажность сырья 16,8%, температура 150 °C, скорость вращения шнека 150 об/мин) → охлаждение → измельчение → функциональная активация и ультратонкое измельчение.Принцип работы роторной сушилки мгновенного действия для соевого пищевого волокна:Материал поступает в сушилку и под воздействием высокоскоростного вращающегося перемешивания, ударных и фрикционных сил диспергируется, быстро измельчается, интенсивно нагревается и высушивается. В сепараторе выполняется разделение газовой и твердой фаз, что позволяет собрать и упаковать готовое соевое пищевое волокно. Отработанный газ очищается пылеулавливающим устройством и выбрасывается после достижения требований национальных экологических норм.Преимущества роторной сушилки мгновенного действия для соевого пищевого волокна:1. На выбор предлагаются загрузочные устройства различных типов и размеров. Подача материала осуществляется непрерывно и стабильно, без образования сводов.2. Специальное охлаждающее устройство эффективно предотвращает ухудшение качества соевого пищевого волокна в высокотемпературной нижней зоне.3. Высокая скорость газового потока обеспечивает короткое время пребывания соевого пищевого волокна и предотвращает налипание материала на стенки.4. Классификационное кольцо и завихритель позволяют регулировать и контролировать дисперсность соевого пищевого волокна и конечную влажность продукта.Область применения роторной сушилки мгновенного действия:Роторная сушилка мгновенного действия объединяет сушку, измельчение и классификацию, являясь новым типом оборудования для непрерывной сушки. Она широко применяется для сушки органических веществ, таких как оксалат натрия и бензойная кислота, неорганических веществ, например карбоната бария и сульфата меди, а также соевого белка, винных дрожжей и других пищевых продуктов, сульфида цинка, черного оксида железа и материалов лакокрасочной промышленности.Продолжительность сушки невелика: испарение влаги занимает всего несколько десятков секунд. Благодаря уникальной конструкции, разработанной техническим отделом нашей компании, размер частиц и конечную влажность готового продукта можно регулировать путем изменения скорости и объема воздушного потока.Наша компания изготавливает роторные сушилки мгновенного действия с учетом требований заказчика и характеристик материала. Новые и постоянные клиенты могут связаться с нами по телефону, чтобы узнать подробности технического решения!ПодробнееВибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем для ксилозыВибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем для ксилозыОписание проекта: влажный ксилит непрерывно перемещается вперед по воздухораспределительной плите под действием вибрации и одновременно контактирует с горячим воздухом, подаваемым под плиту, переходя во взвешенное состояние. Интенсивная турбулентность между частицами ксилита и теплоносителем усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный ксилит выгружается через выпускное отверстие, а испарившаяся вода и отработанный газ улавливаются циклонным сепаратором и рукавным фильтром, после чего выбрасываются в атмосферу.Перспективы ксилитовой отрасли:Ксилоза — это пентоза, широко применяемая в пищевой, кормовой, фармацевтической, химической и других отраслях. Согласно отчету о развитии и рыночных перспективах ксилозовой отрасли Китая, опубликованному Китайской сетью отраслевых исследований, большинство китайских предприятий по производству ксилозы используют бизнес-модель, объединяющую производство и продажи, при этом объемы производства и реализации в основном сбалансированы. В 2018 году производство ксилозы в Китае составило почти 240 000 тонн. По мере роста национальной экономики и повышения внимания потребителей к пищевой ценности продуктов увеличивается спрос на пищевой ксилит, поэтому предприятия сахарных спиртов активно готовят новые производственные линии пищевого ксилита для удовлетворения рыночного спроса.Учитывая рыночный спрос и характеристики ксилозы, Longxin, опираясь на более чем десятилетний практический опыт сушки и передовые зрелые технологии, разработала и изготовила вибрационную сушилку с псевдоожиженным слоем для ксилозы.Принцип работы вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем для ксилозы:Влажный ксилит непрерывно перемещается вперед по воздухораспределительной плите под действием вибрации и одновременно контактирует с горячим воздухом, подаваемым под плиту, переходя во взвешенное состояние и взаимодействуя с воздушным потоком. Интенсивная турбулентность между частицами ксилита и теплоносителем усиливает процессы тепло- и массообмена. После сушки ксилит выгружается через выпускное отверстие, а испарившаяся вода и отработанный газ улавливаются циклонным сепаратором и рукавным фильтром, после чего выбрасываются в атмосферу. Преимущества оборудования вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем для ксилозы:Время пребывания ксилозы в сушилке можно изменять путем регулировки параметров вибрации. Поршневой режим движения снижает требования к однородности и равномерности размера частиц ксилозы, что позволяет легко получать однородный сухой продукт.Холодильная установка для осушения воздуха обеспечивает принудительное охлаждение и удаление влаги, гарантируя эффективность охлаждения и предотвращая повторное увлажнение материала в процессе охлаждения.Благодаря отсутствию интенсивной рециркуляции материала повреждение частиц ксилозы минимально, что обеспечивает сохранение целостности кристаллов ксилозы и их поверхностного блеска.Применение вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем:Новая вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем — один из ключевых продуктов в линейке сушильного оборудования нашей компании. После усовершенствования она получила широкое применение в химической, фармацевтической, пищевой, горнодобывающей и других отраслях. Оборудование не только обладает высокой эффективностью сушки, но и в соответствии с технологическими требованиями может выполнять гранулирование, охлаждение, распыление небольшого количества жидкости, просеивание и транспортирование материалов. Уникальная конструкция обеспечивает стабильные условия сушки и предотвращает утечку пыли. Высокая производительность и широкие возможности регулировки.Наша компания может изготовить вибрационную сушилку с псевдоожиженным слоем по индивидуальному заказу с учетом характеристик различных материалов и требований заказчика. Источник тепла подбирается в соответствии с конкретными условиями эксплуатации. Позвоните нам, чтобы получить консультацию, провести испытания и обследование на вашем материале и подробно обсудить техническое решение!ПодробнееПроект по производству литий-железофосфата — бисерная мельницаПроект по производству литий-железофосфата — бисерная мельницаВ настоящее время на производственной базе одного из заказчиков активно ведется строительство проекта по расширению производства литий-железо-фосфатных материалов мощностью 30 000 тонн. Уже на строительной площадке можно увидеть интеллектуальные бисерные мельницы, сушильное и другое оборудование Longxin, которое готовится к завершению проекта и вводу предприятия в эксплуатацию.По имеющимся данным, строительная часть проекта завершена примерно на 60%. Ожидается, что монтаж и пусконаладка основного оборудования завершатся в августе, а в сентябре начнется серийное производство. После выхода проекта на полную мощность объем продаж составит 6,5 млрд юаней. Проект ориентирован главным образом на производство катодных материалов из литий-железофосфата для аккумуляторов с низкотемпературными характеристиками и высокой скоростью заряда. Они применяются в аккумуляторах полностью электрических и подключаемых гибридных автомобилей, системах старт-стоп, накопителях энергии и других областях. Шесть высокоэффективных рециркуляционных сверхтонких бисерных мельниц WSP и другое оборудование производства нашей компании будут работать эффективно и надежно, помогая заказчику развивать энергетические решения в секторе новой энергетики.Серия высокоэффективных рециркуляционных сверхтонких бисерных мельниц Longxin WSP широко применяется в производстве наноматериалов, особенно в индустрии аккумуляторов для новой энергетики — для катодных материалов из литий-железофосфата, литий-титаната и других материалов. Специальная конструкция ротора обеспечивает максимальную удельную энергию измельчения и повышает эффективность процесса, а минимальный размер частиц может составлять менее 50 нм.В последние годы Longxin комплексно развивает такие стратегически важные отрасли, как новая энергетика, материалы для сетей 5G, микро- и наноматериалы, а также экологические технологии. Это позволяет модернизировать промышленность, стимулировать научно-технические инновации и придавать новый импульс экономическому и социальному развитию, а также устойчивому росту.ПодробнееДисковая непрерывная сушилка для трехкомпонентных композитных анодных материаловДисковая непрерывная сушилка для трехкомпонентных композитных анодных материаловОписание проекта: дисковая непрерывная сушилка для трехкомпонентных композитных анодных материалов представляет собой вертикальную установку непрерывной сушки с многоуровневыми дисками и вращающейся грабельной мешалкой. Это контактная сушилка преимущественно кондуктивного типа. Оборудование разработано на основе кондуктивной сушилки с неподвижным слоем и грабельной сушилки и обеспечивает более высокую интенсивность сушки и лучшую энергоэффективность по сравнению с традиционной дисковой сушилкой. Описание технологии производства трехкомпонентных композитных катодных материалов:Соотношение никеля, кобальта и марганца (x:y:z) в прекурсорах трехкомпонентных композитных анодных материалов можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями. По сравнению с литий-кобальтовыми аккумуляторами трехкомпонентные материалы обеспечивают более высокий уровень безопасности, однако имеют слишком низкое рабочее плато и подходят для тяговых и малогабаритных аккумуляторов. Они отличаются низкой стоимостью, высокой удельной емкостью (>150 мА·ч/г), рабочим напряжением 4,1 В, совместимым с существующими электролитами, и хорошей безопасностью.По сравнению с оксидом лития-кобальта плотность энергии трехкомпонентных материалов еще нуждается в повышении. В Японии она уже приблизилась к уровню оксида лития-кобальта, поскольку степень уплотнения японских трехкомпонентных материалов близка к показателям литий-кобальтовых материалов, тогда как в нашей стране сохраняется разрыв. После повышения плотности уплотнения трехкомпонентные материалы благодаря преимуществам по стоимости и безопасности смогут заменить оксид лития-кобальта.Учитывая рыночный спрос и характеристики материалов, Longxin постоянно совершенствует технологии и внедряет инновации, разрабатывая и производя дисковые непрерывные сушилки для трехкомпонентных композитных анодных материалов.Обзор оборудования дисковой непрерывной сушилки для трехкомпонентных композитных катодных материалов:Оборудование представляет собой вертикальную установку непрерывной сушки с многоуровневыми дисками и вращающейся грабельной мешалкой и относится преимущественно к контактным кондуктивным сушилкам. Оно разработано на основе кондуктивной сушилки с неподвижным слоем и грабельной сушилки и обеспечивает более высокую интенсивность сушки и лучшую энергоэффективность по сравнению с традиционной дисковой сушилкой.Преимущества сушилки для трехкомпонентных композитных катодных материалов:1. Простое управление, широкая применимость, точный контроль температуры материала, равномерная сушка и стабильное качество.2. Простота эксплуатации: запуск и остановка оборудования выполняются легко, а его очистка и осмотр отличаются удобством и тщательностью.3. Существенное снижение энергопотребления: высокий тепловой КПД и низкое энергопотребление; система транспортировки материала требует небольшой мощности.4. Простая установка и компактность: оборудование поставляется в полностью собранном виде и требует только подъема и установки на месте. Благодаря многоуровневому расположению сушильных дисков и вертикальной конструкции обеспечивается большая площадь сушки при небольшой занимаемой площади.5. Благоприятные условия эксплуатации, возможность рекуперации растворителя и соответствие нормам выбросов пыли. Область применения дисковой непрерывной сушилки:Дисковая непрерывная сушилка — это высокоэффективное оборудование для кондуктивной непрерывной сушки. Ее уникальная конструкция и принцип работы обеспечивают высокий тепловой КПД, низкое энергопотребление, компактность, простую конфигурацию, удобство эксплуатации и управления, а также благоприятные условия работы. Широко применяется для сушки в химической, фармацевтической, агрохимической, пищевой промышленности, производстве кормов и переработке сельскохозяйственной продукции.Приглашаем новых и постоянных клиентов обратиться к нам за подробной информацией, посетить завод и обсудить проект. Давайте работать вместе!ПодробнееСпециализированная сушилка замкнутого цикла для кремний-углеродных анодных материаловСпециализированная сушилка замкнутого цикла для кремний-углеродных анодных материаловОписание проекта: согласно действующему процессу подготовки кремний-углеродных анодных материалов — измельчение → нанесение покрытия → сушка → прокаливание — на этапе сушки преимущественно применяется распылительная сушка в замкнутом цикле. Она позволяет измельчить материал до наномасштаба и повысить скорость переноса электронов и ионов, улучшив электропроводность и стабильность материала.Литий-ионные аккумуляторы постепенно вытесняют никель-металлгидридные благодаря высокой энергоемкости, длительному сроку службы и экологичности, становясь перспективным устройством хранения энергии. Материал отрицательного электрода — важная часть литий-ионного аккумулятора, напрямую влияющая на его плотность энергии, срок службы и безопасность. Поэтому был разработан кремний-углеродный материал — анодный материал с высокой емкостью.При подготовке кремний-углеродных материалов актуальной темой исследований сегодня и в ближайшие десятилетия остается разработка литий-ионных аккумуляторов с более высокой плотностью энергии, лучшими характеристиками заряда и разряда, повышенной циклической стабильностью и безопасностью.Согласно действующему процессу подготовки кремний-углеродных анодных материалов — измельчение → нанесение покрытия → сушка → прокаливание — на этапе сушки преимущественно применяется распылительная сушка в замкнутом цикле. Она позволяет перевести материал в наномасштаб и повысить скорость переноса электронов и ионов, улучшив электропроводность и стабильность материала.Испытания кремний-углеродного анодного материала до и после обработки:В процессе подготовки кремний-углеродных материалов для отрицательных электродов традиционно используются вакуумные грабельные сушилки для сушки и рекуперации растворителя. Однако кремний-углеродный материал отличается низкой диспергируемостью, длительным временем сушки и невозможностью непрерывного производства, а перемещение и переворачивание материала в процессе производства загрязняют окружающую среду. Опираясь на многолетний опыт производства оборудования и глубокое понимание технологии обработки материалов, Longxin усовершенствовала распылительную сушилку замкнутого цикла и внедрила ее в качестве нового процесса сушки при производстве кремний-углеродных анодных материалов. Это полностью устраняет недостатки традиционного процесса, значительно снижает производственные затраты, повышает качество продукции и существенно уменьшает воздействие на окружающую среду.Особенности кремний-углеродного анодного материала:1. Распылитель Longxin — это новый аппарат, самостоятельно разработанный и изготовленный компанией. Он полностью заменяет распылители, закупаемые большинством производителей на рынке, и полностью соответствует требованиям к размеру частиц материала.2. Обеспечивается автоматизированное непрерывное производство с одновременной рекуперацией органических растворителей. Производство осуществляется в замкнутой среде, что снижает воздействие на окружающую среду.Технические специалисты Longxin имеют более десяти лет опыта работы с катодными и анодными материалами для литиевых аккумуляторов, хорошо знакомы с процессами подготовки продукции и могут предоставлять рекомендации на каждом этапе технологического процесса. Приглашаем производителей литиевых аккумуляторов посетить наш завод, провести испытания материалов и совместно исследовать новые возможности развития технологий сушки в литиевой отрасли.ПодробнееНовый распылительный сушильный аппарат для ультрадисперсного порошка литий-железофосфатаНовый распылительный сушильный аппарат для ультрадисперсного порошка литий-железофосфатаОписание кейса: после сушки размер частиц D50, получаемых в новой установке распылительной сушки сверхтонких порошков, разработанной Longxin, может соответствовать двум диапазонам: 15–20 мкм и 5–10 мкм. Сферичность частиц высокая, форма — сплошные сферы. Производительность по испарению составляет 25–3000 кг/ч.После публикации США и Японией исследований оливиноподобной структуры литий-железо-фосфата (LiMPO4) материалы на основе фосфата железа и лития привлекли значительное внимание рынка, что стимулировало масштабные исследования и быстрое развитие отрасли. По сравнению с традиционными катодными материалами для литий-ионных аккумуляторов — литий-марганцевой шпинелью (LiMn2O4) и оксидом лития и кобальта (LiCoO2) — сырье для производства фосфата железа и лития (LiMPO4) более доступно, дешевле и не загрязняет окружающую среду. Поэтому производители во всем мире стремятся наладить промышленное производство фосфата железа и лития.В настоящее время на китайском рынке для производства фосфата железа и лития почти повсеместно используется высокотемпературный твердофазный метод. В зависимости от исходного железосодержащего сырья твердофазное производство фосфата железа и лития подразделяется на оксалатный, железооксидный и фосфатный процессы. Основными являются оксалатный и фосфатный процессы. Оксалатный процесс отличается высокой себестоимостью из-за низкого выхода продукта, небольшой производительности и большого расхода спирта на стадии смешивания. Несмотря на высокую стоимость сырья, фосфатный процесс обеспечивает высокий выход, большую производительность и хорошие характеристики продукта. Предварительное смешивание при этом может выполняться с помощью мокрого шарового измельчения и пескового измельчения с последующей распылительной сушкой, а себестоимость сопоставима с оксалатным процессом. Технические специалисты Longxin установили, что при сушке распылением у большинства производителей литий-железо-фосфатных материалов возникают такие проблемы, как слишком крупный размер частиц, неправильная сферическая форма, образование полых частиц и невозможность точно определить производительность отдельного оборудования. Учитывая эти практические проблемы, Longxin всесторонне изучила характеристики материала, проанализировала большое количество данных и на основе существующих отечественных технологий сушки разработала методом самостоятельных инноваций новый распылительный сушильный аппарат для ультрадисперсных порошков литий-железофосфата. Он позволяет не только получать частицы заданного размера, но и обеспечивать требуемую сферическую форму литий-железофосфата.Новый распылительный сушильный аппарат для ультрадисперсных порошков литий-железофосфата распределяет жидкий материал на капли под действием центробежной силы высокоскоростного вращающегося распылителя, после чего капли мгновенно высушиваются при контакте с горячим воздухом, подаваемым через спиральный воздухораспределитель. Поскольку жидкий материал распыляется с края диска центробежной силой высокоскоростного диска, линейная скорость которого превышает 110 м/с, размер капель получается относительно однородным. При контакте с горячим воздухом капли сразу высушиваются, формируя преимущественно полый порошок с достаточно равномерным размером частиц.Готовый продукт, высушенный в новом распылительном сушильном аппарате для ультрадисперсных порошков литий-железофосфата, отличается высокой однородностью, хорошей текучестью и растворимостью, высокой чистотой и стабильным качеством. Производственный процесс также упрощается: оборудование удобно в эксплуатации и управлении, а скорость сушки высока. После распыления площадь поверхности жидкого материала значительно увеличивается, поэтому в потоке горячего воздуха мгновенно испаряется 95–98% воды. Высушенный продукт не требует дробления и просеивания, что одновременно позволяет сохранить его высокую чистоту. В определенном диапазоне размер частиц, насыпную плотность и конечное содержание влаги можно регулировать изменением рабочих параметров.Отчет о качестве продукта после сушки в новом распылительном сушильном аппарате для ультрадисперсного порошка литий-железофосфата:Подробнее
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Связаться с нами

×

Поддерживаются заказы образцов, индивидуальное изготовление, оптовые поставки напрямую и полная оплата. Если для нужного вам продукта не предусмотрена соответствующая возможность индивидуализации, заполните форму ниже, чтобы связаться с нами, и мы ответим вам в кратчайшие сроки.