Другие отрасли промышленности
Дисковая сушилка для хлорида аммонияКраткое описание процесса: дисковая сушилка для хлорида аммония подаёт теплоноситель в неподвижные многослойные полые диски и косвенно нагревает влажный хлорид аммония, контактирующий с металлическими дисками, за счёт теплопроводности. Под воздействием механического перемешивания, аналогичного движению плужковых лопастей, вода из перемещаемого хлорида аммония при рабочей температуре испаряется и удаляется через патрубок отвода влаги. В нижней части сушилки получают готовый сухой хлорид аммония.Хлорид аммония, также называемый нашатырём, представляет собой аммонийную соль соляной кислоты и в основном является побочным продуктом производства щёлочи. Хлорид аммония обладает высокой и стабильной эффективностью в качестве удобрения на рисовых полях: хлориды могут подавлять нитрификацию, способствовать формированию волокон стебля риса, повышать его прочность, а также снижать полегание и поражение риса болезнями и вредителями.Технологический процесс производства хлорида аммония:Газообразный хлористый водород контактирует с маточным раствором; маточный раствор хлорида аммония насыщается хлористым водородом; аммиак нейтрализуется; образуется насыщенный раствор хлорида аммония; в охлаждаемом кристаллизаторе раствор охлаждается до 30–45 °C; выпадают кристаллы пересыщенного хлорида аммония; кристаллическая суспензия сгущается в сгустителе; продукт хлорида аммония высушивается.Принцип работы дисковой сушилки для хлорида аммония:Теплоноситель подаётся в неподвижные многослойные полые диски. Влажный хлорид аммония, контактирующий с металлическими дисками, нагревается косвенным способом за счёт теплопроводности. Под воздействием механического перемешивания, аналогичного работе плужковых лопастей, материал непрерывно перемещается вперёд, а содержащаяся в нём вода испаряется при температуре кипения. Влага выводится из оборудования через патрубок отвода влажного воздуха, в результате чего в нижней части получают готовый сухой хлорид аммония, соответствующий требованиям.Технологический процесс работы дисковой сушилки для хлорида аммония:Хлористый водород непрерывно подаётся питателем на сушильный диск верхнего уровня сушилки. Рычаги с гребковыми лопастями непрерывно перемещают материал. Хлористый водород движется по поверхности сушильного диска по логарифмической спирали: с малого диска он перемещается к внешнему краю, затем падает на внешний край расположенного ниже большого диска. На большом диске материал движется к центру и через центральное разгрузочное отверстие поступает на следующий малый диск. Размеры сушильных дисков чередуются по уровням, поэтому хлористый водород непрерывно проходит через всю сушилку. Теплоноситель подаётся в полые сушильные диски; в качестве теплоносителя могут использоваться насыщенный пар, горячая вода или термомасло. Теплоноситель поступает с одного конца диска и выходит с другого. Высушенный хлористый водород с диска последнего уровня падает на дно корпуса, после чего гребковая лопасть перемещает его к разгрузочному патрубку. Влага испаряется из хлорида аммония и отводится через расположенный в верхней крышке патрубок выхода влажного воздуха. Хлористый аммоний, выгружаемый с нижнего уровня, можно сразу направлять на упаковку.Особенности дисковой сушилки для хлорида аммония:1. Простая регулировка и широкая область примененияПараметры процесса сушки можно регулировать за счёт изменения толщины слоя материала, частоты вращения вала, количества гребковых рычагов, а также типа и размера гребковых лопастей.В каждый слой сушильных дисков можно отдельно подавать горячий или холодный теплоноситель, нагревая или охлаждая материал. Это обеспечивает точное и удобное регулирование его температуры.Время пребывания материала можно точно регулировать.Материал движется в одном направлении, без обратного перемешивания; сушка равномерная, а качество продукции стабильное.2. Простота эксплуатацииСушилка отличается простым запуском и остановкой.После прекращения подачи гребковая система быстро освобождает сушилку от материала.Благодаря специальной смотровой двери большого размера оборудование можно тщательно очищать и контролировать его состояние.3. Низкое энергопотреблениеСлой материала очень тонкий, частота вращения вала низкая, поэтому системе перемещения материала требуется небольшая мощность.Кондуктивная сушка обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи и низкое энергопотребление.4. Простота монтажа и компактные габаритыСушилка поставляется и транспортируется в собранном виде. Её достаточно установить на место с помощью подъёмного оборудования, поэтому монтаж и выверка выполняются очень просто.Благодаря многоярусному расположению сушильных дисков и вертикальной конструкции сушилка занимает небольшую площадь даже при большой площади сушки.Дисковая сушилка — это вертикальный аппарат непрерывной сушки с многослойными дисками и вращающимися гребковыми мешалками. Она относится к контактным сушилкам преимущественно кондуктивного типа. Оборудование постоянно совершенствуется на основе кондуктивных сушилок с неподвижным слоем и мешалочных сушилок, включая гребковые модели. Аппарат подходит для процессов с хорошими условиями нагрева и материалов, допускающих длительный контакт с нагретой поверхностью. Он предназначен для обработки очень тонких порошков и гранулированных материалов со широким распределением частиц по размерам, способных свободно перемещаться и не склонных к слипанию.Подробнее
Тарельчатая сушилка для гидразиновых соединенийОписание процесса: при сушке гидразинового соединения влажный материал непрерывно подаётся саморазгружающимся питателем на сушильную тарелку первого яруса сушилки. Вращающийся вал с лопастями непрерывно переворачивает влажный материал. Гидразиновое соединение перемещается по поверхности сушильной тарелки по экспоненциальной спирали: с малой сушильной тарелки оно поступает к внешнему краю и падает на внешний край расположенной ниже большой сушильной тарелки, после чего материал движется внутрь.Также известное как 4-метил-2-гидразилбензотиазол, это важный промежуточный продукт для производства фунгицида трициклазола. Его температура плавления составляет 168–169 °C. Трициклазол — высокоэффективный системный фунгицид с высокой биологической активностью и уникальным механизмом действия. Эксперименты, проведённые во многих странах, показали, что профилактическая эффективность препарата достигает 80–90 %, что делает его идеальным средством для профилактики и борьбы с пирикулариозом риса. Трициклазол подавляет образование спор, препятствуя распространению пятен поражения и образованию спор, тем самым предотвращая повторное заражение. По мере повышения требований отечественных и зарубежных пользователей к качеству фунгицида трициклазола в промышленном производстве необходимо получать высококачественные гидразиновые соединения.Тарельчатая непрерывная сушилка для гидразиновых соединений — это высокоэффективное оборудование для непрерывной кондуктивной сушки. Её уникальная конструкция и принцип работы обеспечивают высокую тепловую эффективность, низкое энергопотребление, компактные габариты, простую конфигурацию, удобное управление и контроль, а также благоприятные условия эксплуатации.При сушке гидразинового соединения влажный материал непрерывно подаётся саморазгружающимся питателем на сушильную тарелку первого яруса сушилки. Вращающийся вал с лопастями непрерывно переворачивает влажный материал. Гидразиновое соединение перемещается по поверхности сушильной тарелки по экспоненциальной спирали: с малой сушильной тарелки материал поступает к внешнему краю, затем падает на внешний край расположенной ниже большой сушильной тарелки и движется по ней внутрь. Через центральное разгрузочное отверстие материал поступает на следующую малую сушильную тарелку. Размеры сушильных тарелок чередуются по ярусам, благодаря чему гидразиновое соединение непрерывно проходит через всю сушилку.В полые сушильные тарелки подаются такие теплоносители, как насыщенный пар, горячая вода, термомасло и высокотемпературная расплавленная соль. Теплоноситель поступает через один конец сушильной тарелки и выходит через другой. Высушенное гидразиновое соединение с последней сушильной тарелки падает на сборную тарелку, после чего лопасти перемещают его к разгрузочному патрубку. Влага, выделяющаяся из материала, удаляется через патрубок отвода влажного воздуха, расположенный в верхней крышке, а сухой материал, выгружаемый снизу, можно сразу направлять на упаковку.Преимущества оборудования тарельчатой сушилки для гидразиновых соединений:(1) Простая регулировка и контроль1. Регулируя толщину слоя материала, частоту вращения главного вала, количество валов с лопастями, а также тип и размер лопастей, можно оптимизировать процесс сушки.2. На каждый уровень сушильных дисков можно отдельно подавать холодный или горячий теплоноситель для охлаждения или нагрева материала, обеспечивая точный и удобный контроль его температуры.3. Точное регулирование времени пребывания материала.4. Однонаправленное движение материала без обратного смешивания обеспечивает равномерную сушку без необходимости перемешивания.(2) Простота эксплуатации1. Запуск и остановка сушилки выполняются очень просто.2. После остановки подачи транспортирующие грабельные лопасти быстро освобождают сушилку от материала.3. Благодаря специальному смотровому окну большого размера оборудование можно тщательно очищать и контролировать его состояние.(3) Низкое энергопотребление1. Слой материала очень тонкий, частота вращения вала низкая, поэтому система перемещения материала требует небольшой мощности и потребляет мало энергии.2. Кондукционная сушка обеспечивает высокую тепловую эффективность и низкое энергопотребление.(4) Экологичность1. Атмосферный тип: скорость воздушного потока внутри оборудования низкая, влажность также невысокая, поэтому пыль не поднимается к верхней части аппарата. Отработанный газ, выходящий через верхний патрубок отвода влажного воздуха, практически не содержит пыли.2. Закрытый тип: оснащён устройством рекуперации растворителя, позволяющим легко извлекать органический растворитель из влажного газа. Устройство отличается простой конструкцией и высокой эффективностью рекуперации. При сушке легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляющихся материалов защитный газ может использоваться в качестве влажного газа в замкнутом цикле, что обеспечивает безопасность эксплуатации. Особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.3. Вакуумный тип: дисковая сушилка работает под вакуумом и особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.(5) Простота установки1. Сушилка поставляется и транспортируется в собранном виде. Её необходимо только поднять и установить на месте, поэтому монтаж и позиционирование выполняются очень просто.2. Благодаря вертикальному расположению ярусов сушильных тарелок даже при большой площади сушки оборудование занимает небольшую площадь пола.Особенности оборудования тарельчатой сушилки для гидразиновых соединений:(A) Сушильные тарелки◎ Расчётное давление: обычно 0,4 МПа, максимально 1,6 МПа.◎ Рабочее давление: обычно ≤ 0,4 МПа, максимально 1,6 МПа.◎ Теплоноситель: пар, горячая вода, термомасло. При температуре сушильной тарелки до 100 °C используется нагрев горячей водой; при температуре 100–150 °C — насыщенный или перегретый водяной пар с давлением ≤ 0,4 МПа; при температуре 150–320 °C — нагрев термомаслом; при температуре свыше 320 °C возможно использование электронагрева, термомасла, расплавленной соли и других способов.(2) Система перемещения материала◎ Частота вращения главного вала: 1–10 об/мин; электромагнитное или частотно-регулируемое бесступенчатое регулирование скорости.◎ Валы с лопастями: на каждом ярусе сушильной тарелки на главном валу закреплено от 2 до 8 валов с лопастями.◎ Лопасти: установлены на валах, могут свободно перемещаться вверх и вниз вместе с поверхностью тарелки, поддерживая контакт; доступны различные исполнения.◎ Вальцевание: для материалов, склонных к комкованию и требующих измельчения, установка вальцев в соответствующем месте позволяет усилить теплообмен и повысить эффективность сушки.
(3) Корпус выпускается в трёх исполнениях: атмосферном, закрытом и вакуумном◎ Атмосферный тип: корпус цилиндрической или восьмигранной формы; конструкция может быть цельной или разъёмной. Основные патрубки подачи и отвода теплоносителя могут располагаться внутри или снаружи корпуса.◎ Закрытый тип: цилиндрический корпус, выдерживающий внутреннее давление до 5 кПа. Основные патрубки подачи и отвода теплоносителя могут располагаться внутри или снаружи корпуса.◎ Вакуумный тип: цилиндрический корпус, расчётное давление — 0,1 МПа; основные патрубки подачи и отвода теплоносителя расположены внутри корпуса.
(4) ВоздухонагревательОбычно используется при большой интенсивности испарения для повышения эффективности сушки.Для непрерывной дисковой сушилки не требуется циклонный пылеуловитель, обязательный для распылительной сушки, и горячий воздух не используется в качестве теплоносителя. Поэтому отсутствуют потери продукта, вызванные недостаточным разделением горячего воздуха и пыли и уносом продукта с отработанным газом.Новая дисковая непрерывная сушилка широко применяется для сушки в химической, фармацевтической, агрохимической, пищевой и комбикормовой промышленности, а также при переработке сельскохозяйственной и побочной сельскохозяйственной продукции.Подробнее%E5%B9%B2%E7%87%A5%E6%9C%BA1.jpg)
Сушилка для порошка энилморфолина (фунгицида)Описание проекта: влажный материал никоморфина непрерывно подаётся на сушильный диск первого уровня сушилки. Вращающийся грабельный рычаг непрерывно переворачивает материал, благодаря чему вода испаряется после контакта с теплоносителем. Высушенный материал можно сразу собирать и упаковывать.Препарат разрушает клеточные мембраны и действует на всех стадиях жизненного цикла оомицетов. Он широко применяется для профилактики и лечения заболеваний, вызываемых оомицетами, включая ложную мучнистую росу овощей, фитофтороз, поражение рассады и чёрную ножку табака; обладает также системной активностью. При отсутствии устойчивости патогенных грибов его эффективность выше, чем у широко применяемых металаксила, фуранкарбоновой кислоты, фосэтила алюминия, оксазолона и других препаратов. Самостоятельное применение фунгицида на основе энолморфолина сопряжено с относительно высоким риском развития устойчивости, поэтому его часто используют в комбинации с защитными фунгицидами, например манкоцебом, чтобы замедлить формирование резистентности.Принцип работы дисковой сушилки для фунгицида на основе морфолина:Влажный материал непрерывно подаётся самотёчным питателем на сушильный диск первого уровня. Вращающийся грабельный рычаг непрерывно переворачивает материал. Он перемещается по поверхности сушильного диска по экспоненциальной спирали; с малого диска материал направляется к внешнему краю, затем падает на внешний край расположенного ниже большого сушильного диска, перемещается к центру и через центральное отверстие поступает на следующий малый диск. Сушильные диски чередуются по размерам и расположению, обеспечивая непрерывное прохождение материала через всю сушилку. В полые сушильные диски подаётся теплоноситель: насыщенный пар, горячая вода, термомасло или высокотемпературная расплавленная соль. Теплоноситель поступает с одного конца диска и выходит с другого. Высушенный материал падает с сушильного диска второго уровня на сборный диск, а затем грабельными лопастями перемещается к разгрузочному патрубку.Особенности дисковой сушилки для фунгицида на основе энолморфолина:(1) Простая регулировка и контроль1. Процесс сушки можно оптимизировать, регулируя толщину слоя материала, частоту вращения вала, количество грабельных рычагов, а также тип и размер грабельных лопастей.2. На каждый уровень сушильных дисков можно отдельно подавать холодный или горячий теплоноситель для охлаждения или нагрева материала, обеспечивая точный и удобный контроль его температуры.3. Точное регулирование времени пребывания материала.4. Однонаправленное движение материала без обратного смешивания обеспечивает равномерную сушку без необходимости перемешивания.(2) Простота эксплуатации1. Запуск и остановка сушилки выполняются очень просто.2. После остановки подачи транспортирующие грабельные лопасти быстро освобождают сушилку от материала.3. Благодаря специальному смотровому окну большого размера оборудование можно тщательно очищать и контролировать его состояние.(3) Низкое энергопотребление1. Слой материала очень тонкий, частота вращения вала низкая, поэтому система перемещения материала требует небольшой мощности и потребляет мало энергии.2. Кондукционная сушка обеспечивает высокую тепловую эффективность и низкое энергопотребление.(4) Экологичность1. Атмосферный тип: скорость воздушного потока внутри оборудования низкая, влажность также невысокая, поэтому пыль не поднимается к верхней части аппарата. Отработанный газ, выходящий через верхний патрубок отвода влажного воздуха, практически не содержит пыли.2. Закрытый тип: оснащён устройством рекуперации растворителя, позволяющим легко извлекать органический растворитель из влажного газа. Устройство отличается простой конструкцией и высокой эффективностью рекуперации. При сушке легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляющихся материалов защитный газ может использоваться в качестве влажного газа в замкнутом цикле, что обеспечивает безопасность эксплуатации. Особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.3. Вакуумный тип: дисковая сушилка работает под вакуумом и особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.(5) Простота установкиСушилка поставляется и транспортируется в собранном виде. Её необходимо только поднять и установить на месте, поэтому монтаж и позиционирование выполняются очень просто.Благодаря вертикальному расположению ярусов сушильных тарелок даже при большой площади сушки оборудование занимает небольшую площадь пола.Дисковая непрерывная сушилка — это высокоэффективное оборудование для непрерывной кондуктивной сушки. Её уникальная конструкция и принцип работы обеспечивают высокую тепловую эффективность, низкое энергопотребление, компактные габариты, простую конфигурацию, удобное управление и контроль, а также благоприятные условия эксплуатации. В отличие от распылительной сушки, не требуется устанавливать циклонный пылеуловитель, а горячий воздух не используется в качестве теплоносителя, поэтому отсутствуют потери продукта, вызванные недостаточным разделением горячего воздуха и пыли и уносом продукта с отработанным газом. Новая дисковая непрерывная сушилка широко применяется для сушки в химической, фармацевтической, агрохимической, пищевой и комбикормовой промышленности, а также при переработке сельскохозяйственной и побочной сельскохозяйственной продукции.Установка оребрённого нагревателя, конденсатора для рекуперации растворителя, рукавного пылеуловителя, предварительной сушилки, вентилятора дымососа и другого вспомогательного оборудования позволяет повысить производительность сушки, сушить пастообразные и термочувствительные материалы, легко рекуперировать растворители, а также выполнять нагрев, охлаждение, прокаливание, сублимацию, пиролиз и различные реакции.Подробнее
- городок Хэншаньцяо, город Чанчжоу, провинция Цзянсу, 213119, Китай
- № 2600, улица Чжэньчэн, город Цзянъинь, провинция Цзянсу, 214441, Китай
- офис 503A, 5-й этаж, ул. Гудай, 2582, район Миньхан, Шанхай, 201101
- techservice@longxinglobal.com.cn
13611616575- ＋86 13611616575
+86 13611616575
Связаться с нами
×Поддерживаются заказы образцов, индивидуальное изготовление, оптовые поставки напрямую и полная оплата. Если для нужного вам продукта не предусмотрена соответствующая возможность индивидуализации, заполните форму ниже, чтобы связаться с нами, и мы ответим вам в кратчайшие сроки.