Сушильная установка на основе гидразина

Jun 19, 2024

Описание случая: При сушке гидразиновой основы гидразиновый влажный материал автоматически подается на сушильный диск первого слоя сушильной машины, и рейка с рейковым лезвием вращается, чтобы рейковое лезвие непрерывно переворачивало гидразиновый влажный материал. Группа гидразина течет по поверхности сушильной кастрюли вдоль экспоненциальной спирали, а гидразиновая группа на маленькой сушильной кастрюле передается на внешний край и падает на внешний край большой сушильной кастрюли снизу, где материал движется внутрь.

Также известен как 4-метил-2-гидразилбензотиазол, является важным промежуточным продуктом фунгицида трициклазола, и его температура плавления составляет 168℃~169℃. Трициклазол является видом высокоэффективного внутреннего фунгицида с высокой биологической активностью и уникальным механизмом действия. Эксперименты во многих странах показали, что профилактический эффект препарата достигает 80%-90%, что делает его идеальным средством для предотвращения и контроля рисовой болезни. Механизм действия трициклазола заключается в торможении образования спор и предотвращении распространения и спорообразования очагов заболевания, тем самым подавляя реинфекцию. Поскольку отечественные и зарубежные пользователи продолжают повышать требования к качеству фунгицида трициклазола, в промышленном производстве необходимо получать высококачественные гидразиновые соединения.

Трехслойный непрерывный сушильный аппарат на основе гидразина - это эффективное проводящее оборудование для непрерывной сушки. Его уникальная структура и принцип работы определяют его характеристики: высокая тепловая эффективность, низкое энергопотребление, небольшая площадь, простая конфигурация, удобное управление и контроль, хорошие условия эксплуатации и т. д.

Когда соединение гидразина высыхает, мокрый материал соединения гидразина автоматически добавляется на сушильный диск первого слоя сушилки, и рейка с лопастью рейки вращается, чтобы лопасть рейки непрерывно переворачивала мокрый материал соединения гидразина. Соединения гидразина протекают по поверхности сушильной кастрюли вдоль экспоненциальной спирали, и соединения гидразина на маленькой сушильной кастрюле переносятся на внешний край, а на внешний край падают на внешний край большой сушильной кастрюли снизу, где материал движется внутрь и падает через средний порт для выгрузки в следующий слой маленькой сушильной кастрюли. Размер сушильной тарелки располагается чередуясь вверх и вниз, чтобы группа гидразина могла непрерывно протекать через всю сушилку.

Отопительный среды в виде насыщенного пара, горячей воды, теплопроводящего масла и высокотемпературной расплавленной соли подается в пустую сушильную лотку. Отопительная среда поступает с одного конца сушильной лотки и выводится с другого конца. Высушенная гидразиновая группа падает на агрегатный лоток из последней сушильной кастрюли, а затем передается к отверстию для сброса с помощью листа грабля. Влажное содержимое вытекает из гидразиновой группы и удаляется через влажный выход, расположенный на верхней крышке, а сухой материал, выделяемый снизу, может быть непосредственно упакован.

Преимущества сушильного оборудования на основе гидразина:
(1) Легкое регулирование и управление
1. Путем регулирования толщины слоя материала, скорости вращения шпинделя, количества рейковых рукавов, типа и размера рейковых лопастей можно достичь процесса сушки.
2. Каждый слой сушильного диска может отдельно подаваться в холодное и горячее средство для охлаждения или нагрева материала, точно и легко контролировать температуру материала.
3. Точно регулировать время пребывания материала.
4. Поток материала одиночный, без явления обратного перемешивания, равномерная сушка, не требуется перемешивание.

(2) Легкость в управлении
1. Управление и парковка сушильного аппарата очень просты.
2. После остановки подачи материала рейковое лезвие для переноса материала может быстро опустошить материал в сушилке.
3. Через специальное зеркало большого размера для инспекции двери оборудование можно тщательно очистить и осмотреть.

(3) Низкое энергопотребление
1. Слой материала очень тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, система передачи материала требует мало энергии и меньше энергопотребления.
2. Сушка за счет теплопроводности, высокая тепловая эффективность и низкое энергопотребление.

(4) Охрана окружающей среды
1. Тип атмосферного давления: скорость потока воздуха в оборудовании низкая, влажность в оборудовании низкая, и пыль трудно поднимается к верхнему выходу влажного воздуха, поэтому выбрасываемые из верхнего влажного выхода газы почти не содержат пыли.
2. Закрытый тип: оснащен устройством для восстановления растворителя, который легко восстанавливает органический растворитель во влажном газе. Устройство для восстановления растворителя простое, высокий коэффициент восстановления, для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляемых материалов, защитный газ может использоваться в качестве влажного газа для закрытого цикла, что обеспечивает безопасную эксплуатацию. Особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.
3. Вакуумный тип: дисковая сушилка работает в вакууме, особенно подходит для сушки теплочувствительных материалов.

(5) Легкая установка
1. Сушилка поставляется в собранном виде, транспортируется в собранном виде, просто нужно поднять на место, и установка и позиционирование очень просты.
2. Благодаря расположению слоя сушильной тарелки, вертикальная установка, даже если площадь сушки большая, площадь пола мала.

Особенности сушильного оборудования на основе гидразина:
(A) сушильная тарелка
◎ Дизайн давления: обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.
◎ Используемое давление: обычно ≤0,4 МПа, до 1,6 МПа.
◎ Теплоноситель: пар, горячая вода, термальное масло, температура сушильной печи 100℃ используется для нагрева горячей водой, 100℃ ~ 150℃ с насыщенным водяным паром или перегретым паром ≤0.4МПа, 150℃ ~ 320℃ с термальным маслом, > 320℃ можно нагревать электричеством, термальным маслом, расплавленной солью и другими способами.

(2) Система передачи материала
◎ Скорость вращения шпинделя: 1 ~ 10 об/мин, электромагнитное или плавное регулирование частоты.
◎ Рейковая рука: На каждом слое сушильного диска фиксируются 2 ~ 8 рейковых рукавов на главном валу.
◎ Рейковое лезвие: закручено на рейковую руку, может плавать вверх и вниз по поверхности диска для поддержания контакта, есть много форм.
◎ Катание: Для материалов, склонных к образованию комков и требующих дробления, добавление катания в соответствующем положении может усилить процесс теплообмена и сушки.

(3) Оболочка имеет три типа: атмосферное давление, закрытое и вакуумное
◎ Тип атмосферного давления: цилиндрический или восьмигранный тип, есть два вида структуры: цельный и разъемный. Главная труба ввода и вывода нагревательной среды может быть в оболочке, также может быть снаружи оболочки.
◎ Закрытый тип: цилиндрическая оболочка, может выдерживать внутреннее давление 5 кПа, главная труба ввода и вывода нагревательной среды может быть в оболочке, также может быть снаружи оболочки.
◎ Вакуумный тип: цилиндрическая оболочка, дизайн давления 0,1 МПа, главная труба ввода и вывода нагревательной среды в оболочке.

(4) Воздушный нагреватель
Он обычно используется в случае большого испарения для повышения эффективности сушки.
Непрерывный дисковый сушильный аппарат не требует установки циклонного пылеуловителя, который обязательно должен быть установлен для распылительной сушки, и не использует горячий воздух в качестве нагревательной среды, поэтому не будет потерь продукции, вызванных плохим разделением горячего воздуха и пыли с захватом хвостового газа.
Новый тип непрерывного дискового сушильного аппарата широко используется в химической промышленности, медицине, пестицидах, пищевой промышленности, кормах, сельскохозяйственной и побочной продукции и других операциях по сушке.