Керамическая промышленность - песочная мельница

Jun 19, 2024

Керамическая промышленность сталкивается с некоторыми уникальными проблемами в процессе шлифования из-за особенностей своих материалов и областей применения: высокой твердости и тепловой чувствительности. Кроме того, керамическая промышленность известна своими высокими требованиями к мелкости и однородности материала. В этой области применение шлифовальных машин имеет решающее значение для обеспечения тонкого измельчения керамических сырьевых материалов, тем самым улучшая качество и последовательность готового продукта. Для решения этих проблем наши шлифовщики специально разработаны с применением износостойких материалов, точных систем контроля температуры и оптимизированных шлифовальных средств и процессов.

Наши шлифовальные станки разработаны для керамической промышленности с следующими особенностями:
1. Специальное внутреннее оформление.
Специальная конструкция ротора, количество и объем, чтобы достичь максимальной специфической энергии измельчения, что может улучшить эффективность измельчения материалов; Смесительный стержень имеет форму стержня, а не цилиндра, так что шарик для измельчения более полностью воздействует на материал, так что контактная площадь между смесительным стержнем и шариком для измельчения больше, что обеспечивает лучшую мелкость; Ротор собирается, обслуживание удобно, низкая стоимость;

Специальная структура мешалки Благодаря специальному дизайну мешалки она создает толчок в направлении питательного отверстия во время процесса измельчения, что делает шарики для измельчения менее склонными к скоплению в отверстии для слива, шарики для измельчения равномерно распределены, и эффективность измельчения более сбалансирована. Снаружи фильтрующего экрана находится полый ротор, а на роторе имеется центробежный желоб, который создает внешнюю центробежную силу во время вращения, и крупные частицы выбрасываются наружу без контакта с фильтрующим экраном, в то время как мелкие материалы выходят через экран.
2. Высокоточное шлифование: Применяется передовая технология шлифования для обеспечения того, чтобы керамические сырьевые материалы достигали необходимой мелкости и соответствовали высоким стандартам керамической продукции. Материал может достигать уровня нанометров, а минимальная мелкость может быть менее 80 нм по данным лазерного измерителя размера частиц Marvin от третьей стороны, и частица стабильна. Меньшие шлифовальные бусины могут быть добавлены с помощью оборудования без экрана: 0,03 мм, коэффициент заполнения бусин может достигать 80-85%, чем выше коэффициент заполнения, тем выше плотность энергии шлифовального оборудования. При одинаковом объеме шлифовальной полости чем выше коэффициент заполнения бусин, тем лучше мелкость и выше линейная скорость. Линейная скорость - это категория, которая определяет размер частиц шлифовочного материала.
3. Равномерное диспергирование: Шлифовальный станок может обеспечить равномерное диспергирование материала, избежать явления агломерации и обеспечить стабильность керамического раствора.
4. Материал, устойчивый к коррозии: Учитывая химические свойства керамических сырьевых материалов, наше оборудование использует материалы, устойчивые к коррозии, для продления срока службы оборудования.
5. Энергосбережение и высокая эффективность: оптимизированный дизайн процесса измельчения, снижение энергопотребления, повышение производительности, снижение затрат на производство.