Новый распылительный сушильный аппарат для ультрадисперсного порошка литий-железофосфата

Описание кейса: после сушки размер частиц D50, получаемых в новой установке распылительной сушки сверхтонких порошков, разработанной Longxin, может соответствовать двум диапазонам: 15–20 мкм и 5–10 мкм. Сферичность частиц высокая, форма — сплошные сферы. Производительность по испарению составляет 25–3000 кг/ч.

После публикации США и Японией исследований оливиноподобной структуры литий-железо-фосфата (LiMPO4) материалы на основе фосфата железа и лития привлекли значительное внимание рынка, что стимулировало масштабные исследования и быстрое развитие отрасли. По сравнению с традиционными катодными материалами для литий-ионных аккумуляторов — литий-марганцевой шпинелью (LiMn2O4) и оксидом лития и кобальта (LiCoO2) — сырье для производства фосфата железа и лития (LiMPO4) более доступно, дешевле и не загрязняет окружающую среду. Поэтому производители во всем мире стремятся наладить промышленное производство фосфата железа и лития.

В настоящее время на китайском рынке для производства фосфата железа и лития почти повсеместно используется высокотемпературный твердофазный метод. В зависимости от исходного железосодержащего сырья твердофазное производство фосфата железа и лития подразделяется на оксалатный, железооксидный и фосфатный процессы. Основными являются оксалатный и фосфатный процессы. Оксалатный процесс отличается высокой себестоимостью из-за низкого выхода продукта, небольшой производительности и большого расхода спирта на стадии смешивания. Несмотря на высокую стоимость сырья, фосфатный процесс обеспечивает высокий выход, большую производительность и хорошие характеристики продукта. Предварительное смешивание при этом может выполняться с помощью мокрого шарового измельчения и пескового измельчения с последующей распылительной сушкой, а себестоимость сопоставима с оксалатным процессом.