Специальный закрытый цикл сушилки для анодного материала из кремния и углерода

Jun 19, 2024

Введение в дело: Лонгсин Согласно текущему процессу подготовки анодных материалов из кремния и углерода: шлифовка → нанесение покрытия → сушка → кальцинирование, в процессе сушки основным методом является закрытый циклический распылительный способ для нано-материала, улучшающий скорость передачи электронов и ионов для улучшения проводимости и стабильности материала.

Литий-ионные батареи постепенно заменяют никель-металлогидридные батареи с высокой энергетической эффективностью, длительным циклом службы и экологической дружественностью, становясь многообещающим устройством для хранения энергии. Материал отрицательного электрода является важной частью литий-ионной батареи, который напрямую влияет на энергетическую плотность, циклическую долговечность и безопасность батареи. Затем производится кремний-углерод, высокоемкий анодный материал для батарей.

В процессе подготовки кремния и углерода, как разработать литий-ионные батареи с более высокой плотностью, большей производительностью зарядки и разрядки, более высокой циклической стабильностью и повышенной безопасностью, является актуальной темой исследований в настоящее время и даже в следующие несколько десятилетий.

Согласно текущему процессу подготовки анодных материалов из кремния и углерода: шлифовка → нанесение покрытия → сушка → кальцинирование, в процессе сушки главным образом используется метод закрытого циклического распыления для нано-материала, улучшающий скорость передачи электронов и ионов для улучшения проводимости и стабильности материала.

Материал анода из кремния и углерода до и после эксперимента с материалом:
В процессе подготовки материалов для отрицательного аккумулятора на основе кремния и углерода традиционно используется вакуумный грабительный сушильный аппарат для сушки и рециклинга растворителя, но материал на основе кремния и углерода, вероятно, менее диспергирован, время сушки длительное, невозможно производить непрерывно, а также обработка материала и его переворачивание во время производства вызывают загрязнение окружающей среды. Исходя из многолетнего опыта в производстве оборудования и понимания технологии материалов, Longxin улучшила закрытый циклический распылительный сушильный аппарат как новый процесс в процессе сушки производства анодного материала на основе кремния и углерода. Это полностью решает проблемы, существующие в традиционном процессе, значительно снижает стоимость производства, улучшает качество продукции и также значительно снижает воздействие на окружающую среду.

Особенности анодного материала из кремния и углерода:
1. Используемый Лонгсином атомайзер - новый тип атомайзера, разработанный и произведенный независимо, который полностью отказывается от приобретенного атомайзера большинством производителей на рынке и полностью соответствует требованиям размера частиц материала.
2. Реализация автоматизированного непрерывного производства и возможность одновременного восстановления органических растворителей, производство в закрытой среде, снижая воздействие на загрязнение окружающей среды.

Технический инженер Лонгсин, имеющий более десятилетний опыт работы с литиевыми положительными и отрицательными электродными материалами, хорошо знаком с процессом подготовки продукции, может предоставить руководство и мнения на каждом этапе процесса, приветствуя большинство производителей лития посетить завод и провести испытания материалов, а также совместно исследовать новые направления развития сушки литиевой промышленности.