С приходом весны, наполненной жизненной силой и знаменующей сезон плодотворных достижений, опытно-промышленная база Longxin Intelligent по производству микро- и наноматериалов недавно успешно завершила испытания распылительной сушки ультратонкого порошка связующего PVDF для литий-ионных аккумуляторов, разработанного по заказу ведущего предприятия фторполимерной отрасли. Точный контроль размера частиц, высокая стабильность партий и сверхнизкое содержание примесей вновь подтвердили глубокую техническую экспертизу Longxin Drying в области постобработки фторполимеров.
От разработки технологического маршрута до успешного ввода в эксплуатацию комплектных производственных линий Longxin Drying неизменно предоставляет клиентам по всему миру комплексные решения для постобработки фторполимерных материалов, охватывающие такие ключевые процессы, как сушка и очистка, открывая вместе с отраслью новую главу в применении фторсодержащих материалов.
Растущий рыночный спрос: двойной вызов повышения качества и эффективности постобработки фторполимеров
Благодаря стремительному развитию таких стратегически важных отраслей, как новая энергетика, полупроводники, связь 5G и аэрокосмическая промышленность, фторполимеры — важнейшие современные химические материалы — получили беспрецедентные возможности для развития:
- Как широко используемая фторсодержащая смола, PTFE испытывает острую потребность в импортозамещении для высокотехнологичных полупроводниковых и медицинских применений.
- На фоне стремительного расширения производства литий-ионных аккумуляторов PVDF стал ключевым связующим катодных материалов, а объем его рынка, по прогнозам, превысит 10 млрд юаней.
- На фоне бурного развития водородной энергетики перфторсульфоновая смола (PFSA) — ключевой материал протон-обменных мембран — привлекает широкое внимание благодаря перспективам ее отечественного промышленного производства.
- Высокотехнологичные фторсодержащие материалы, включая FEP, PFA и ETFE, находят все более широкое применение в производстве высокотехнологичных кабелей, чистых систем для полупроводниковой отрасли, фотоэлектрических封装очных материалов и в других областях.
Требования рынка к характеристикам материалов постоянно повышаются: необходимы сверхмалый размер частиц, сверхвысокая чистота, стабильная молекулярная структура и превосходная однородность партий. Однако традиционные процессы постобработки, особенно этапы сушки и очистки, стали ключевыми узкими местами, сдерживающими промышленную модернизацию:
- Сложности контроля качества: чувствительные к температуре материалы, такие как PVDF, в обычных сушилках склонны к термическому разложению и изменению кристаллической структуры из-за резких колебаний температуры, что ухудшает связующие свойства. Суспензионная смола PTFE при сушке подвержена агломерации из-за выдавливания и налипанию на стенки, что создает риск загрязнения посторонними металлическими примесями и не позволяет соответствовать строгим требованиям к чистоте для высокотехнологичных применений.
- Серьезные требования в области безопасности и охраны окружающей среды: производство фторполимеров часто связано с использованием таких органических растворителей, как NMP и этанол. Традиционная открытая сушка приводит к значительным потерям растворителя и росту производственных затрат, а также создает опасность пожара и взрыва. Кроме того, фторсодержащие вещества при высоких температурах могут выделять коррозионно-активные газы, представляющие угрозу для оборудования и окружающей среды.
- Низкая производительность и ограниченная автоматизация: традиционные процессы в основном работают в периодическом режиме, требуют значительного участия персонала и характеризуются низкой пропускной способностью. Точный контроль всего процесса — от подачи сырья до выгрузки — невозможен, что не позволяет обеспечить стабильность и однородность, необходимые для крупносерийного промышленного производства.

Индивидуальные решения Longxin: инновационная технология сушки сочетает высокую производительность и превосходное качество продукции
Для решения перечисленных задач Longxin Drying, опираясь на глубокое понимание свойств фторсодержащих материалов и многолетний опыт разработки технологических процессов, представила серию инновационных решений для постобработки различных фторполимеров, устанавливая новые отраслевые стандарты благодаря передовым технологиям оборудования.
1. Воздушно-поточная распылительная сушилка для суспензии PVDF: революция в производстве связующих аккумуляторного качества — от технологического узкого места до интеллектуальной производственной линии
В соответствии с тенденцией к сверхтонкому измельчению связующих PVDF Longxin разработала воздушно-поточную распылительную сушилку нового поколения:
① Оснащенная двухфлюидной форсункой высокого давления, использующей высокоскоростные сдвиговые усилия сжатого воздуха, установка стабильно распыляет высоковязкую суспензию в однородные капли размером 5–20 мкм.
② Интегрированная интеллектуальная система регулирования PID точно учитывает требования молекулярных цепей PVDF к термостабильности, эффективно сохраняя β-кристаллическую фазу и обеспечивая прочность отслаивания катодного полотна.
③ Вся система оснащена прецизионной фильтрацией через сито 200 меш и внутренними стенками из нержавеющей стали 316L с зеркальной полировкой, что позволяет строго ограничить содержание примесей в готовом продукте уровнем ppm. Интеллектуальная система PLC обеспечивает полностью автоматическое управление по замкнутому контуру — от подачи сырья до выгрузки порошка, формируя высококачественное и высокостабильное интеллектуальное линейное оборудование для рынка связующих объемом в миллиарды юаней.
2. Воздушно-поточная сушильная система для суспензионного PTFE: оптимизация всего процесса — от подачи до охлаждения — для устранения загрязнения и агломерации порошка PTFE
Разработанная для суспензионной смолы PTFE, характеризующейся высокой адгезией, сильной склонностью к агломерации и строгими требованиями к чистоте, эта полностью оптимизированная воздушно-поточная сушильная система обеспечивает ряд преимуществ:
① Использует регулируемую технологию подачи по принципу Вентури, эффективно предотвращая засорение трубопроводов.
② В основной сушильной установке отсутствуют колена под прямым углом; применяются трубопроводы с плавными радиусными изгибами и внутренними стенками с зеркальной полировкой (Ra ≤ 0,4 мкм), что устраняет застойные зоны и предотвращает налипание и накопление материала на стенках.
③ Инновационно разработанный автоматический шиберный клапан заменяет традиционные роторные разгрузочные клапаны, полностью устраняя загрязнение продукции смазочными материалами и продуктами износа.
④ Интегрированные многоступенчатые системы очистки воздуха (до стандарта чистого помещения класса 100 000) и секции охлаждения обеспечивают мгновенное обезвоживание за 2–3 секунды до остаточной влажности менее 0,1 %, после чего продукт быстро охлаждается до температуры ниже 40 °C, что упрощает упаковку и устраняет ключевые препятствия для отечественного производства высококачественного PTFE.
3. Сушилка мгновенной сушки для PVDF и ETFE: интеллектуальная модернизация для снижения затрат и повышения эффективности производства фторкаучука
Сушилки мгновенной сушки Longxin — оптимальный выбор для фильтрационных кеков и пастообразных материалов PVDF, промежуточных продуктов ETFE и фторкаучуков:
① Совмещая функции измельчения и сушки, высокоскоростные измельчители мгновенно диспергируют влажные материалы, которые полностью контактируют с горячим воздухом, подаваемым по касательной, обеспечивая сушку во взвешенном состоянии.
② Интеллектуальный контроль температуры и частотное регулирование позволяют точно настраивать остаточную влажность и тонкость помола, значительно снижая энергопотребление и повышая производительность по сравнению с традиционным оборудованием. Это обеспечивает энергосберегающий и высокопроизводительный путь к массовому производству фторкаучука и модифицированных фторсодержащих материалов.
4. Распылительная сушилка PFSA с замкнутым контуром для перфторсульфоновой смолы: от лабораторных исследований и разработок до промышленного производства — поддержка массового выпуска материалов протон-обменных мембран для водородных топливных элементов
Решая ключевую проблему производства материалов для водородной энергетики, распылительные сушилки Longxin с замкнутым контуром выступают в качестве основного оборудования для крупномасштабного производства PFSA:
① Азот используется в качестве инертной циркулирующей среды в сочетании с онлайн-анализатором концентрации кислорода, что позволяет строго поддерживать содержание кислорода ниже 1 % и полностью устранять риск возгорания и взрыва органических растворителей, а также окислительной деструкции боковых сульфоновых цепей в молекулах смолы.
② Высокоточная низкотемпературная сушка (<150 °C) обеспечивает сохранение целостности фторуглеродного каркаса.
③ Высокоэффективная многоступенчатая система конденсации и рекуперации позволяет возвращать более 95 % растворителей, значительно снижая производственные затраты.
Это оборудование устраняет последний разрыв между лабораторными исследованиями и массовым производством для отечественных производителей протон-обменных мембран.
5. Интегрированная установка фильтрации, промывки и сушки высокочистого PFA: прорывные технологии постобработки высокоэффективных фторсодержащих материалов, новый подход к очистке фторполимеров
PFA полупроводникового класса требует полного отсутствия металлических примесей и частиц-загрязнителей. Интегрированные установки Longxin для фильтрации, промывки и сушки выполняют весь технологический процесс в замкнутом режиме в одном герметичном сосуде, включая высокоэффективную фильтрацию, прецизионную промывку, вакуумную сушку и автоматическую выгрузку:
① Все внутренние стенки и поверхности, контактирующие с материалом, подвергаются высокоточному зеркальному полированию и пассивации для предотвращения выделения ионов металлов.
② Герметичная система транспортировки материала предотвращает внешнее загрязнение. В сочетании с высокоэффективной промывкой и вакуумной сушкой установка обеспечивает выпуск продукции PFA, соответствующей требованиям полупроводникового класса по сверхвысокой чистоте и низкому вымыванию примесей, устанавливая новый эталон процессов очистки высококачественных фторсодержащих материалов.
Перспективы: комплексные процессы по всей цепочке создания стоимости для промышленной модернизации фторполимеров
Благодаря многолетним исследованиям в области очистки и сушки новых материалов Longxin Drying предлагает гораздо больше, чем отдельное оборудование: мы обладаем глубокими технологическими компетенциями, охватывающими каждый этап производства материалов. Клиенты получают не только высокопроизводительные отдельные машины, но и полностью адаптированные производственные линии, а также решения по генеральному EPC-подряду.
От разработки технологического пакета, выбора оборудования и интеграции системы до автоматизированного управления — наши системные решения точно адаптируются к индивидуальным требованиям заказчика, обеспечивая сверхвысокую эффективность и стабильное качество на всех этапах — от подачи сырья до получения готовой продукции. Решения позволяют максимально эффективно использовать сырье, одновременно сокращая потребление воды и энергии благодаря эффективной циркуляции тепла, рекуперации растворителей и интеллектуальным системам управления. Это не только обеспечивает заказчикам значительный экономический эффект, но и способствует рациональному и устойчивому использованию природных ресурсов.
Вступая в новую эру фторсодержащей химии
Стремясь к непрерывным технологическим инновациям и предлагая комплексные решения, Longxin Drying намерена стать надежным партнером производителей фторполимеров. Вместе мы преодолеем технические барьеры и откроем новую блестящую эру новой энергетики и передовых новых материалов.