Третья выставка производственной цепочки отрасли 5G

Благодаря новой сетевой архитектуре 5G обеспечивает пиковую скорость передачи данных до десяти раз выше, чем 4G, задержку передачи на уровне миллисекунд и возможность подключения до 100 млрд устройств. Это открывает новую эру всеобъемлющего взаимодействия устройств и глубокого взаимодействия человека и машины. В 2020 году строительство сетей 5G достигнет пикового уровня, а коммерческое внедрение 5G выйдет на масштабный этап. Строительство базовых станций идет полным ходом, стимулируя стремительное развитие высокочастотных и высокоскоростных материалов и компонентов. Рынок материалов для 5G обладает широкими перспективами, причем керамические фильтры благодаря своим превосходным характеристикам могут стать основным типом 5G-фильтров.

Одновременно ускоренное развитие сетей 5G будет способствовать стремительному росту рынка 5G-смартфонов. В 2020 году могут появиться недорогие 5G-смартфоны стоимостью около 1000 юаней. Пластиковые корпуса уже стали основным решением в бюджетном сегменте и продолжают активно распространяться на зарубежных рынках. Кроме того, керамика, обладающая хорошими свойствами экранирования сигнала, стала одним из основных материалов для корпусов 5G-смартфонов.

Керамические фильтры: диэлектрический керамический порошок, оксид алюминия, диоксид циркония, гидроксид магния, титанаты, оксиды редкоземельных элементов, электронные пасты, штыревые выводы PIN, упаковочная лента, токопроводящая ткань, печатные платы, вспомогательные расходные материалы, огнеупорные материалы и другое.

Оборудование, необходимое для производства керамических фильтров:

Бисерная мельница, установка распылительной грануляции, пресс для сухого формования, термопластавтомат, пресс-форма, станок для тонкой обработки, печь для спекания, оборудование для шлифовки и полировки, установка серебрения распылением, установка серебрения погружением, оборудование для нанесения покрытий, оборудование для печати и гальванического покрытия, печь для сушки серебра, печь для обжига серебра, лазерное оборудование, анализатор сетевых параметров, оборудование для контроля покрытий, дозирования, сварки и испытаний, автоматизированное оборудование, измерительные машины и другое.

1. Специальная внутренняя конструкция (патент № ZL 2016 1 0005463.6 — сменный ротор и узлы ротора для мельницы). Особая конструкция ротора, а также рассчитанные количество и объем элементов позволяют достичь максимальной удельной энергии измельчения и повысить эффективность обработки материала.

Перемешивающий стержень имеет форму прутка, а не цилиндра, поэтому мелющие тела интенсивнее воздействуют на материал. Это увеличивает площадь контакта между стержнем и мелющими телами и обеспечивает более высокую степень измельчения. Ротор имеет сборную конструкцию, что упрощает техническое обслуживание и снижает затраты.

2. Специальная конструкция перемешивающего стержня (патенты № ZL201820541629.0 — стержневая бисерная мельница; ZL201820541639.4 — бисерная мельница с эксцентриковыми стержнями). Благодаря особой конструкции перемешивающего стержня в процессе измельчения создается тяга от загрузочного патрубка, поэтому мелющие тела не скапливаются у разгрузочного отверстия. Мелющие тела распределяются равномерно, а эффективность измельчения становится более стабильной.

Снаружи фильтрующего сита расположен полый ротор с центробежным пазом. При вращении ротора возникает центробежная сила, направленная наружу: крупные частицы отбрасываются наружу и не соприкасаются с фильтрующим ситом, а мелкие частицы выводятся через сито.

3. Отличная степень измельчения

Материал может измельчаться до нанометрового уровня, а минимальный размер частиц может составлять менее 80 нм по результатам измерений на лазерном анализаторе размера частиц Malvern. Размер частиц остается стабильным. Несеточное оборудование позволяет использовать более мелкие мелющие тела размером 0,03 мм; коэффициент заполнения мелющими телами может достигать 80–85%. Чем выше коэффициент заполнения, тем выше энергетическая плотность измельчающего оборудования. При одинаковом объеме камеры измельчения более высокая степень заполнения мелющими телами обеспечивает более высокую тонкость измельчения и линейную скорость. Линейная скорость является параметром, определяющим размер частиц измельчаемого материала.

4. Высокая эффективность и низкое энергопотребление (патент № ZL 2018 2 0541378.6 — высокоэффективная стержневая бисерная мельница)

Быстрая выгрузка без засорения. По сравнению с аналогичной продукцией в отрасли эффективность повышается примерно на 30%.

5. Высокая производительность потока

Фильтр имеет большой диаметр и значительную длину: его длина превышает половину длины ротора, благодаря чему обеспечивается большая площадь проходного сечения.

6. Высокая линейная скорость

Ротор имеет короткую и утолщенную форму, поэтому бисерные мельницы серии WSP компании обеспечивают более высокую линейную скорость при одинаковой частоте вращения.

7. Совершенная система послепродажного обслуживания

На всю продукцию компании предоставляется гарантия сроком один год. В течение гарантийного периода обслуживание на объекте выполняется бесплатно. В компании работают профессиональные специалисты по послепродажному обслуживанию, которые оперативно реагируют на обращения и в кратчайшие сроки предоставляют решения.