С новой архитектурой сети 5G обеспечивает до десяти раз большую пиковую скорость, чем 4G, миллисекундную задержку передачи и возможность подключения на уровне 100 миллиардов, открывая новую эру обширного взаимодействия всего и глубокого взаимодействия человека и машины. 2020 год станет кульминацией строительства 5G, реализацией масштаба коммерческого использования 5G, строительство базовых станций находится в полном разгаре, что привело к быстрому развитию материалов и компонентов высокой частоты и высокой скорости, рынок материалов 5G широк, из которых керамические фильтры благодаря своим отличным характеристикам могут стать основными в фильтрах 5G.

В то же время ускоренное строительство 5G также способствует всплеску рынка мобильных телефонов 5G, возможно, в 2020 году появится 5G-телефон за тысячу юаней, пластиковый корпус мобильного телефона стал основным для низкого уровня и стал фактом, и постоянно продвигается на зарубежные рынки, кроме того, керамика с хорошим экранированием от сигнала стала одним из основных материалов для крышки мобильного телефона 5G.

Керамический фильтр: диэлектрический керамический порошок, алюминий, цирконий, гидроксид магния, титанат, оксиды редкоземельных металлов, электронная паста, PIN-контакты, упаковка в ленте-носителе, проводящая ткань, ППП, вспомогательные расходные материалы, огнеупорные материалы и т. д.

Оборудование, необходимое для производства керамических фильтров:

Пескомолка, спрей-гранулятор, сухопрессовочный станок, литьевой станок, форма, станок для тонкой обработки, печь для спекания, шлифовальное и полировочное оборудование, машина для нанесения серебра, машина для погружения в серебро, оборудование для нанесения покрытий, печать, гальваника, печь для сушки серебра, печь для обжига серебра, лазерное оборудование, сетевой анализатор, обнаружение покрытий, дозирование, сварка, испытания, автоматизированное оборудование, измерительный станок и т. д.;

1. специальное внутреннее конструктивное исполнение (патент №: ZL 2016 1 0005463.6 заменяемые роторные компоненты и установленные с роторными компонентами шлифовальной машины) Специальное конструктивное исполнение ротора, количество и объем, для достижения максимальной специфической энергии измельчения материала, что позволяет повысить эффективность измельчения материала;

Смешивающий стержень имеет форму стержня, а не цилиндра, что позволяет шарику для измельчения более полноценно воздействовать на материал, таким образом, контактная площадь между смешивающим стержнем и шариком для измельчения больше, что обеспечивает лучшую мелкость; Ротор собирается, удобное обслуживание, низкая стоимость;

2. специальная конструкция смесительной штанги (номер патента: ZL201820541629.0 Штанга и шлифовальный станок для штифтов ZL201820541639.4 Эксцентриковая штанга и шлифовальный станок для штифтов) Благодаря специальному дизайну мешалки, она создает толчок к питательному отверстию во время процесса шлифования, таким образом, шлифовальные бусины не скапливаются в выходном отверстии. Шлифовальная бусина равномерно распределена, и эффективность шлифования более сбалансирована.

Существует пустотелый ротор за пределами фильтрующего экрана, и на роторе есть центробежный желоб, который при вращении создает внешнюю центробежную силу, и крупные частицы выбрасываются наружу без контакта с фильтрующим экраном, в то время как мелкие материалы выходят через фильтрующий экран.

3. можно достичь отличной мелкости измельчения

Материал может достигнуть уровня нанометра, а минимальная тонкость может достигнуть менее 80 нм с помощью лазерного измерителя размера частиц Marvin сторонней организации, и частица стабильна. Меньшие шлифовальные бусины могут быть добавлены с использованием оборудования без экрана: 0,03 мм, коэффициент наполнения бусин может достигать 80-85%, чем выше коэффициент наполнения, тем выше плотность энергии шлифовального оборудования. При одинаковом объеме шлифовальной полости чем выше коэффициент наполнения бусин, тем лучше тонкость и выше линейная скорость. Линейная скорость - это категория, определяющая размер частиц шлифовочного материала.

4. высокая эффективность и низкое потребление (Патентный номер: ZL 2018 2 0541378.6 Высокоэффективная шлифовальная машина с штифтовым стержнем)

Быстрый сброс, отсутствие засорения, по сравнению с аналогичными продуктами в той же отрасли может повысить эффективность примерно на 30%

5. большой объем потока

Диаметр фильтра большой, длина длинная, длина фильтра более половины длины ротора, и площадь потока большая.

6. высокая линейная скорость

Форма ротора короткая и толстая, и линейная скорость, достигаемая серией шлифовальных машин WSP компании, выше при той же скорости.

7. Идеальная система послепродажного обслуживания

Все продукты, продаваемые компанией, гарантированы на один год, гарантийный срок - бесплатное обслуживание на месте, в компании есть профессиональные специалисты по послепродажному обслуживанию, которые могут оперативно реагировать и в кратчайшие сроки предоставить вам решения.