Гидравлическая трехвалковая мельница YS
описание1
Молния на молнии 1/4 для мужчин. Эластичная, легкая, быстросохнущая ткань для превосходной производительности. Стандартные размеры США. Атлетический крой, сидящий плотно к телу для широкого диапазона движения, разработанный для оптимальной производительности и комфорта в течение всего дня. ОСОБЕННОСТИ - Застежка-молния; Дырки для больших пальцев на длинных рукавах, чтобы они не спадали во время тренировки
Детали продукта
В современной промышленной продукции требования к тонкой обработке материалов средней и высокой вязкости становятся все более строгими. Области, включая металлические суспензии, печатные краски, проводящие чернила, клеи, герметики и смазки, предъявляют беспрецедентные требования к распределению размера частиц, точности измельчения, производственной эффективности и стабильности работы.
Традиционное шлифовальное оборудование страдает от недостаточной точности контроля параметров, низкой автоматизации, отсутствия возможности отслеживания производственных данных и ограниченного спектра применения, не удовлетворяя требованиям обработки высокоэффективных тонких материалов, таких как наноматериалы, суспензии драгоценных металлов и функциональные керамические материалы.
Обладая глубоким пониманием отраслевых требований и непрерывными технологическими инновациями, Changzhou Longxin Intelligence представляет гидравлическую трехвалковую мельницу YS-YSS. Обладая высокой точностью, гибкостью и высокой эффективностью, она обеспечивает комплексные решения для точного измельчения в передовом производстве и формирует новые технические стандарты обработки материалов средней и высокой вязкости.

Премиальное производство стимулирует новые требования к точному измельчению

Глобальная производственная индустрия развивается в направлении высококлассной точности и интеллекта, с повышающимися стандартами точности обработки, стабильности и эффективности во всех секторах.
  1. В индустрии металлических суспензий миниатюризация и высокая интеграция электронных компонентов требуют суспензий с узким распределением размера частиц и превосходной однородностью дисперсии для обеспечения ключевой электрической и теплопроводности.
  2. Для печатных красок высококлассные продукты, такие как УФ-отверждаемые краски и защитные от подделок краски, требуют улучшенной насыщенности цвета, блеска и адгезии, что зависит от тщательной очистки и равномерного распределения пигментных частиц при измельчении.
  3. Как важный материал для электронной печати, проводящие чернила имеют электрические характеристики, напрямую зависящие от точности измельчения, что влияет на качество и срок службы гибкой электроники и устройств Интернета вещей.
  4. Клеи, герметики и смазки имеют строгие стандарты по контролю вязкости и тонкости частиц, что напрямую влияет на прочность сцепления, герметичность и смазочные свойства.
В то же время отрасль испытывает растущий спрос на автоматизированные, цифровые и отслеживаемые производственные процессы. Традиционные трехвалковые мельницы в значительной степени зависят от ручного управления с ограниченной точностью настройки параметров. Ошибки человека неизбежны, а производственные данные не могут быть эффективно записаны и отслежены, что приводит к нестабильному качеству продукции и колебаниям уровня соответствия.
Ужесточение экологических норм и рост производственных затрат также стимулируют предприятия к энергосбережению, сокращению отходов материалов и повышению производительности.
Разработанная для решения этих промышленных проблем, гидравлическая трехвалковая мельница YS-YSS оснащена цифровым управлением, сверхвысокой точностью измельчения, высокой производительностью и широкой адаптивностью применения. Она полностью удовлетворяет требованиям точной обработки в передовом производстве и поддерживает высококачественное промышленное развитие.

Принцип работы: интеграция гидравлического привода и цифрового управления

Гидравлическая трехвалковая мельница YS-YSS работает на основе сдвиговых, выдавливающих и шлифовальных сил между тремя валками. В сочетании с координированными гидравлическими и цифровыми системами управления она обеспечивает эффективную и тонкую обработку материалов средней и высокой вязкости.
Во время работы мотор приводит в движение три ролика, которые вращаются с разными линейными скоростями через трансмиссионную систему. Материалы поступают в зазор между передним и средним роликами через подающий вход, подвергаясь первоначальному диспергированию и измельчению под воздействием сдвиговых и выдавливающих сил. Затем материалы проходят в зазор между средним и задним роликами для вторичного тонкого измельчения. При постепенном увеличении скоростей роликов, формирующих устойчивый градиент скорости, частицы постепенно измельчаются под комбинированным сдвиговым усилием, вызванным разницей скоростей, и постоянным гидравлическим давлением, достигая требуемой степени измельчения.
  1. Электропневматическая система прижатия валков служит основным гарантом точного измельчения.
    Используя гидродинамическую технологию прижатия, она точно регулирует давление валков для поддержания стабильного и повторяемого сжатия в зазорах, обеспечивая равномерное и последовательное качество измельчения.
  2. Система цифрового управления контролирует параметры в реальном времени, включая скорость валков, зазор и давление. Она автоматически регулирует рабочее состояние согласно заданным формулам для реализации замкнутого автоматического управления измельчением.
  3. По завершении измельчения автоматический скребок снимает материалы с поверхностей валков в соответствующий бункер для завершения разгрузки.
  4. Доступны три рабочих режима — измельчение, смешивание и разделение — для гибкого переключения:
    Режим измельчения для тонкого измельчения и диспергирования;
    Режим смешивания обеспечивает компрессионные зазоры для смешивания материала;
    Режим разделения позволяет разделять ролики для легкой очистки, повышая гибкость и практичность эксплуатации.

Конструкция оборудования: компактный дизайн и синергия точных компонентов

Благодаря компактной и рациональной компоновке машина обеспечивает стабильную работу и простоту эксплуатации, экономя производственное пространство.
Он состоит из основных узлов: системы роликов, гидравлической системы управления, трансмиссионной системы, цифровой системы управления, рамы и системы безопасности и системы очистки. Все компоненты работают синергично для стабильной и высокоэффективной работы.
  1. В качестве основного рабочего узла ролики изготовлены методом центробежного литья. Варианты из высококачественных материалов включают специальные сплавы, цирконий, оксид алюминия, карбид кремния и нитрид кремния для различных сценариев измельчения.
    Цилиндричность и концентричность контролируются в пределах 2 мкм. Минимальный зазор между роликами менее 1 мкм, что позволяет осуществлять ультраточное измельчение с минимальным размером частиц до 1 мкм.
  2. Оснащенная высококлассным мотором и точным механизмом передачи, система обеспечивает стабильное и точное вращение роликов с возможностью регулировки скорости.
  3. Передовое электро-пневматическое гидравлическое управление обеспечивает точное регулирование давления в диапазоне от 5 до 120 Н/мм, подходящее для материалов с различной вязкостью.
  4. Цифровая система с сенсорным управлением использует Siemens PLC для точного контроля скорости, зазора и давления. Поддерживает мониторинг кривой давления и подключение к MES-системе для сбора, хранения и отслеживания производственных данных в реальном времени.
  5. Рама изготовлена из авиационного алюминия, нержавеющей стали или окрашена с возможностью настройки. Конструкция облегченной очистки и опциональная версия для чистых помещений адаптируются к различным производственным условиям.
  6. Комплексная автоматическая электрическая защита включает предотвращение перегрузки мотора и защиту от попадания роликов. Поворотный кожух из нержавеющей стали и электрическое обнаружение сборного желоба обеспечивают безопасность оператора и надежную работу оборудования.
  7. Система очистки автоматически устанавливает максимальный зазор роликов и минимальный рабочий крутящий момент для быстрой очистки остатков, повышая общую производственную эффективность.
Технические параметры

Характеристики производительности: тройные преимущества высокой мощности, высокой точности и высокой гибкости

Гидравлическая трехвалковая мельница YS-YSS достигает всесторонних прорывов в производительности благодаря основным достоинствам высокой производительности, превосходной точности и большой гибкости, принося значительную пользу пользователям.
  1. Высокая производственная мощность
    Разработанная с повышенной скоростью валков и отличной системой охлаждения, машина значительно повышает эффективность обработки материалов.
    Интеллектуальные функции, включая автоматическую регулировку скребка и установку нулевой точки, сокращают ручное вмешательство и время подготовки производства, максимизируя производительность и пропускную способность. Стабильная работа и высокая утилизация материала значительно уменьшают отходы, повышая эффективность использования ресурсов и обеспечивая заметные экономические выгоды.
  2. Высокая точность как ключевое конкурентное преимущество
    Цифровая система управления хранит технологические формулы для гарантии стабильного качества партий. Интуитивно понятные панели управления обеспечивают точную настройку параметров, а долгосрочный анализ тенденций производственных данных поддерживает оптимизацию процессов.
    Цилиндричность и концентричность валков контролируются в пределах 2 мкм, минимальный зазор между валками менее 1 мкм. Обеспечивается узкое распределение размеров частиц и соответствие строгим стандартам высокотехнологичного производства. Также отличается выдающейся воспроизводимостью, недоступной для традиционных мельниц, обеспечивая стабильное качество продукции из партии в партию.
  3. Высокая гибкость благодаря множеству режимов и индивидуальному дизайну
    Доступны три рабочих режима: режим зазора, режим давления и комбинированный режим, адаптирующиеся к различным свойствам материалов и требованиям обработки.
    Давление линии варьируется от 5 до 120 Н/мм, подходит для суспензий с высокой и сверхвысокой вязкостью.
    Возможна кастомизация обработки корпуса, материалов валков и типов скребков. Можно выбрать металлические, керамические и стекловолоконные скребки для различных требований измельчения и разгрузки.
  4. Простота эксплуатации, безопасность и высокая окупаемость инвестиций
    Сенсорный экран и графический интерфейс упрощают управление с понятной настройкой параметров, экономя рабочее время и повышая производительность.
    Полный комплекс систем безопасности соответствует промышленным стандартам для защиты операторов.
    Особенности, включая высокую пропускную способность, низкие потери материала и бережное диспергирование для материалов, чувствительных к загрязнениям и температуре, создают заметные конкурентные преимущества, особенно выдающуюся глянцевую поверхность для печатных красок, обеспечивая удовлетворительную окупаемость инвестиций.

Технические обновления: запатентованные технологии стимулируют промышленное инновационное развитие

Высокая производительность обусловлена постоянными технологическими инновациями. Оборудование оснащено несколькими запатентованными технологиями, оптимизировано в установке мотора, управлении валками, регулировке перегородок и конструкции разгрузки, что улучшает общую производительность и надежность.
  1. Механизм тонкой настройки крепления мотора (Патент на полезную модель: ZL202021925881.5)
    Решает ограничение фиксированного положения мотора в традиционных устройствах. Точная регулировка положения обеспечивает идеальное выравнивание между мотором и трансмиссионной системой, повышая эффективность и стабильность передачи, снижая вибрации и шум, а также увеличивая срок службы.
  2. Самонастраивающийся бункер разгрузки (патент на изобретение: ZL202010843863.0) и автоматический роликовый щиток (патент на изобретение: ZL201610442589.X)
    Бункер разгрузки автоматически регулирует угол и положение разгрузки для полного сбора материала и минимальных отходов.
    Подвижный щиток гибко подстраивается под ролики в зависимости от вязкости материала, предотвращая протечки и исключая ошибки ручной настройки для стабильного производства.
  3. Двойная система точного контроля за зазором и давлением роликов
    Передовые датчики и алгоритмы управления контролируют и регулируют зазор и давление в реальном времени, поддерживая стабильные параметры обработки. Это служит основой технической поддержки для ультраточного измельчения и обеспечивает тонкую обработку различных материалов.
  4. Устройство автоматической регулировки щитка
    Устройство изменяет положение и угол щитка в зависимости от объема подачи и вязкости, обеспечивая равномерную подачу материала и однородное измельчение. Это снижает ручной труд и повышает производственную эффективность и стабильность продукции.
Запатентованные технологии выводят оборудование на передовой уровень в автоматизации, точности управления, стабильности работы и удобстве использования, демонстрируя мощный научно-исследовательский потенциал в области шлифовального оборудования.

Отрасли применения: всестороннее покрытие сценариев способствует высококачественному развитию

С надежной работой и высокой адаптивностью мельница обслуживает широкий спектр передовых производственных секторов и предоставляет индивидуальные решения для прецизионной обработки.
  1. Отрасль печати и УФ-чернил
    Применимо к УФ-отверждаемым чернилам, защитным чернилам, упаковочным чернилам, листовым и офсетным чернилам. Высокоточное измельчение равномерно улучшает частицы пигмента, повышая насыщенность цвета, блеск и адгезию для удовлетворения высоких стандартов печати. Высокая производительность поддерживает массовое производство.
  2. Отрасль электронных суспензий
    Обработка серебряных, алюминиевых, никелевых, медных, платиновых суспензий, припойной пасты и функциональных чернил. Строгий контроль распределения частиц гарантирует проводимость и надежность электронных компонентов, поставляя качественное сырье для гибкой электроники, полупроводников и солнечных элементов.
  3. Отрасль функциональных материалов
    Подходит для герметиков, клеев, смазок, керамических суспензий и композитных материалов. Повышает прочность сцепления и герметичность, стабилизирует вязкость смазок и создает прочную основу для формовки и улучшения характеристик керамических изделий.
  4. Косметика и средства личной гигиены
    Идеально подходит для помады, солнцезащитных средств, тональных кремов, воска для волос и других продуктов. Мягкое диспергирование предотвращает загрязнения и обеспечивает ультратонкое измельчение, создавая нежную текстуру и комфортное применение.
Также обрабатывает масла, покрытия, пигменты, цветные пасты, растительные смолы и мыло, охватывая химическую, легкую промышленность и новые материалы. Помогает предприятиям повысить качество продукции, увеличить эффективность и укрепить конкурентоспособность на рынке.

Точное измельчение, создание интеллектуального будущего

Как высокопроизводительный прецизионный шлифовальный станок, гидравлический трехвалковый станок YS-YSS развивается в соответствии с требованиями рынка и технологическими инновациями. Обладая передовыми патентами, отличной производительностью, компактной конструкцией и широкой совместимостью, он предлагает совершенно новые решения для обработки материалов средней и высокой вязкости.
Он обеспечивает комплексное улучшение точности шлифовки, производительности и стабильности. Цифровое управление, автоматическая работа и отслеживаемость данных способствуют интеллектуальной трансформации производства, сокращают затраты и повышают отдачу от инвестиций.
Придерживаясь философии инноваций и высокого качества, Changzhou Longxin Intelligence продолжает оптимизировать шлифовальное оборудование. Компания будет постоянно инвестировать в НИОКР, запускать конкурентоспособные передовые машины, предоставлять первоклассные решения для обработки по всему миру и совместно способствовать высококачественному развитию производственной отрасли.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ