- Главная
- О нас
- Продукция
- Сушильное оборудование
- Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка
- Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем
- Герметичная сушилка с псевдоожиженным слоем
- Роторная сушилка мгновенного действия
- Пластинчатая сушилка
- Вакуумная сушилка с лопастной мешалкой
- Двухконическая вакуумная сушилка
- Распылительная сушилка высокого давления
- Центробежная распылительная сушилка с замкнутым контуром
- Сушилка с псевдоожиженным слоем
- Распылительная сушилка для экстрактов лекарственных растений
- Лопастная сушилка
- Пневматическая сушилка
- Одноленточная сушилка
- Ленточная сушилка
- Ленточная сушилка
- Высокоэффективная сушилка с псевдоожиженным слоем
- Распылительная сушилка-гранулятор
- Горизонтальная сушилка с псевдоожиженным слоем
- Высокоскоростной смесительный гранулятор
- Барабанная сушилка
- Барабанная сушилка со скребком
- Полочная сушилка
- Квадратная полочная сушилка
- Круглая полочная сушилка
- Измельчительное оборудование
- Диспергаторы и смесители
- Экспериментальные услуги
- Сушильное оборудование
- Комплексные решения для партнёров
- Центр новостей
- Применение
- Промышленность новых энергетических материалов
- Пищевая промышленность
- Промышленность средств защиты растений
- Химическая промышленность
- Биофармацевтическая промышленность
- Лакокрасочная и чернильная промышленность
- Минеральная промышленность
- Промышленность клеевых материалов — бисерные мельницы
- Сушильное оборудование для резиновых вспомогательных материалов
- Другие отрасли промышленности
- Керамическая промышленность — песочная мельница
- Услуги
- Видео
- Связаться с нами

WSP Nanomicron — крупногабаритная бисерная мельница






.webp)


WSP Nanomicron — крупногабаритная бисерная мельница
Загрузки






.webp)


Ключевые факторы роста технологии нано-измельчения
- Модернизация мощностейМасштабное производство аккумуляторов для новой энергетики и фотоэлектрических модулей увеличивает почасовую производительность одной единицы оборудования с десятков до сотен литров, делая высокопоточное непрерывное производство базовым требованием.
- Прорыв в точностиРазмер частиц D50 катодных материалов, таких как литий-железо-фосфат и тройные материалы, должен стабильно контролироваться в пределах 100–300 нм. Фотоэлектрическая серебряная паста требует дисперсии частиц до 99,9%. Традиционное измельчительное оборудование не справляется с такими строгими стандартами распределения частиц по размерам.
- Интеллектуальная адаптацияРастущий спрос на гибкое многономенклатурное и мелкосерийное производство требует быстрого переключения параметров и бесшовного соединения с интеллектуальными производственными линиями, формируя замкнутый цикл онлайн-мониторинга, регулировки в реальном времени и прослеживаемости данных.
Принцип работы и структура оборудования: инновационный дизайн преодолевает традиционные барьеры измельчения
1. Основной принцип работы
- Материалы поступают в камеру измельчения через систему подачи. Комбинированная структура турбины и штифтового ротора создает траекторию 3D-движения с круговыми вихревыми токами и радиальным воздействием. Турбина приводит в движение циркониевый бисер размером 0,2–0,5 мм, формируя высокоскоростную круговую циркуляцию. Радиальные выступы штифтов создают высокочастотные удары, постепенно измельчая частицы материала под воздействием сдвига, столкновений и экструзии.
- Для сепарации применяется сито большой площади. Оно обеспечивает более высокую пропускную способность без ущерба для качества продукта, эффективно решая проблемы засорения сита, характерные для традиционного оборудования.
2. Ключевые структурные компоненты
- Камера измельчения из карбида кремнияИзготовлена из высокоизносостойкого и теплопроводного карбида кремния с твердостью более HV1800. Срок ее службы более чем в 5 раз превышает срок службы обычной нержавеющей стали. Она быстро рассеивает тепло, возникающее при измельчении, и ограничивает рост температуры внутри камеры.
- Турбинно-штифтовой узелШтифты из карбида вольфрама с твердостью HRC90 и специальным покрытием поверхности поддерживают равномерную плотность энергии при 1200–1800 об/мин, предотвращая агломерацию частиц, вызванную чрезмерным локальным измельчением.
- Сито большой площадиСнижает внутреннее давление в камере и накопление тепла, значительно повышая эффективность производства.
- Интеллектуальная система управленияОснащена модулями ПЛК, датчиками температуры и давления. Система собирает данные о процессе в реальном времени и автоматически регулирует скорость вращения и скорость потока с помощью алгоритмических моделей.
Эксплуатационные характеристики и технические обновления: от базового помола к высококачественному, экономичному и стабильному измельчению
- Эффективность измельчения: увеличение производительности в 2–3 разаБлагодаря модульной сборке и инновационной структуре сепарации с проточным ситом эффективная продолжительность измельчения увеличилась в 1,8 раза по сравнению с традиционными моделями. Площадь потока сита увеличилась на 40%, что повысило фактическую производительность в 2–3 раза по сравнению с обычными бисерными мельницами.
- Контроль размера частиц: точное управление отклонением D50Комбинированная турбинная штифтовая структура обеспечивает равномерное усилие сдвига частиц. Благодаря использованию циркониевых шариков диаметром 0,2–0,5 мм с округлостью более 95%, размер частиц D50 стабильно контролируется в диапазоне от 100 нм до 2 мкм, что обеспечивает более узкое распределение частиц по размерам, чем в среднем по отрасли. Это позволяет поддерживать низкое стандартное отклонение при производстве электронных керамических чернил, гарантируя плавную печать и стабильность цветового тона.
- Технология сепарации: безсетчатая конструкция решает промышленные задачиЦентробежная безсетчатая сепарация устраняет два основных недостатка традиционной ситовой сепарации:
- Защита от засорения: предотвращает блокировку, вызванную материалами высокой вязкости и волокнистыми примесями. Срок непрерывной работы увеличивается с 8 до 72 часов.
- Нулевое загрязнение: отсутствие контакта между металлическим ситом и материалами снижает содержание металлических примесей, что соответствует стандартам чистоты для материалов новой энергетики и полупроводников.
- Энергопотребление и стоимость: повышение экономической эффективностиСнижение затрат реализовано благодаря трем энергосберегающим решениям:
- Помольная камера из карбида кремния обладает теплопроводностью в 3 раза выше, чем у нержавеющей стали. В сочетании с системой охлаждения стенок рабочая температура остается стабильной без дополнительных теплообменников, что снижает энергопотребление.
- Мелющие шары малого размера повышают эффективность и снижают расход среды при равной производительности.
- Износостойкие компоненты продлевают срок службы и снижают затраты на техническое обслуживание.
- Интеллектуальность и совместимость: от автономной работы до интеграции в производственную линию
- Интеллектуальное сопряжение: совместимость с системой MES. Скорость потока и скорость вращения регулируются через ПЛК. Данные о размере частиц в режиме реального времени передаются в центральный пункт управления для автоматической коррекции параметров по замкнутому циклу.
- Индивидуальные пакеты процессов: предустановленные формулы подходят для катодных материалов (слоистые оксиды, берлинская лазурь), анодных материалов (твердый углерод, кремний-углерод), а также фотоэлектрической серебряной пасты и УФ-чернил. Быстрое переключение параметров сокращает время переналадки.
- Адаптивность к различным растворителям: подходит для материалов на водной, масляной основе и на основе растворителей. Помольная камера может быть заменена на полиуретановую, из нитрида кремния или нержавеющей стали 316L для соответствия санитарным стандартам пищевой и фармацевтической промышленности.
Отраслевая адаптация: индивидуальные решения для измельчения в различных областях
- Материалы для аккумуляторов новой энергетикиНизкотемпературное решение для измельчения поддерживает температуру на выходе ниже 45°C, предотвращая высокотемпературное окисление литий-железо-фосфатных и тройных материалов. Штифты из карбида вольфрама в сочетании с циркониевыми шариками 0,3 мм стабильно контролируют D50 на уровне 100 нм для высокотвердых кремний-углеродных анодных материалов.
- Чернила и покрытияЧастицы пигмента измельчаются до 100–300 нм для УФ-чернил, что повышает блеск покрытия на 20%. Узкий диапазон частиц 0,8 устраняет дефекты всплывания пигмента и неравномерного окрашивания при обработке красок для дерева на водной основе.
- Фотоэлектрическая электронная пастаКонструкция с низкой скоростью и высокой плотностью энергии обеспечивает равномерную дисперсию и защиту от окисления частиц серебра, повышая проводимость пасты на 15%.
- Тонкая химияЧастицы нанокатализатора достигают D90 ≤ 500 нм для повышения эффективности катализа. Красящая способность цветной пасты в 1,3 раза выше, чем при традиционной обработке.
- Пищевая и фармацевтическая промышленностьПищевая циркониевая помольная камера обеспечивает высокую степень разрушения клеток и улучшенное растворение активных ингредиентов для нанопорошков традиционной китайской медицины с минимальным остатком металлических примесей.
Установление новых стандартов нано-измельчения через технологические инновации
Оснащенный модульным узлом измельчения, передовой системой проточной сепарации и технологиями интеллектуального сопряжения, этот продукт переопределяет эффективность, точность и экономичность нано-измельчения.От лабораторных испытаний до массового производства, от отдельных материалов до диверсифицированных систем — мы адаптируем производительность оборудования к промышленным требованиям, предоставляя стабильные, эффективные и интеллектуальные решения для измельчения в стратегических развивающихся отраслях, включая новую энергетику и современные материалы.В будущем Longxin Intelligent продолжит развивать технологии нано-измельчения. Глубокая интеграция инновационных материалов, оптимизация алгоритмов и автоматизация производственных линий помогут отраслям преодолеть пределы размера частиц и достичь существенного повышения характеристик продукции.
Новые стандарты нано-измельчения благодаря технологическим инновациям
Благодаря трем основным технологиям — модульному узлу измельчения, инновационной проточной сепарации и интеллектуальному сопряжению — интеллектуальная штифтовая нано-бисерная мельница Longxin с высокой пропускной способностью меняет представление об эффективности, точности и экономичности нано-измельчения.От лабораторных тестов до промышленного серийного производства, от мономатериалов до сложных систем — мы всегда приводим характеристики оборудования в соответствие с промышленными запросами, предлагая надежные и интеллектуальные решения для таких отраслей, как новая энергетика и высокотехнологичные материалы.В перспективе Longxin Intelligent будет постоянно совершенствовать технологии нано-измельчения. Через глубокую интеграцию материаловедческих инноваций, оптимизацию алгоритмов и комплексную автоматизацию линий мы поможем различным отраслям выйти за рамки ограничений по размеру частиц и совершить качественный скачок в производительности продукции.
Сопутствующие товары
WSP-K — бисерная мельница для материалов высокой вязкостиУзнать больше
ES-Superfine — прецизионная трехвалковая мельница для сверхтонкого измельченияУзнать больше
YS — гидравлическая трехвалковая мельницаУзнать больше
Быстроходная бисерная мельницаУзнать больше
Сверхтонкая прецизионная трёхвалковая мельницаУзнать большеСВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

- городок Хэншаньцяо, город Чанчжоу, провинция Цзянсу, 213119, Китай
- № 2600, улица Чжэньчэн, город Цзянъинь, провинция Цзянсу, 214441, Китай
- офис 503A, 5-й этаж, ул. Гудай, 2582, район Миньхан, Шанхай, 201101
- techservice@longxinglobal.com.cn
13611616575- +86 13611616575
+86 13611616575
Авторские права © 2024 Singoo
Связаться с нами
×Поддерживаются заказы образцов, индивидуальное изготовление, оптовые поставки напрямую и полная оплата. Если для нужного вам продукта не предусмотрена соответствующая возможность индивидуализации, заполните форму ниже, чтобы связаться с нами, и мы ответим вам в кратчайшие сроки.
