Обзор оборудования вибрационной псевдоожиженной сушилки

Линейная вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG — это новый тип сушильного (охлаждающего) оборудования, разработанный на основе усвоения зарубежных передовых технологий и объединения более чем десятилетнего опыта сушки. Она широко используется во всех отраслях. Вибрация и псевдоожиженный слой не только обеспечивают хорошую функцию сушки, но также могут выполнять очистку зерен, охлаждение, распыление небольшого количества жидкости, просеивание и транспортировку в соответствии с требованиями технологического процесса.

Вибрационная псевдоожиженная кровать — это усовершенствованная линия сушилки с горячим воздухом. В процессе работы возбуждение, создаваемое вибрационным мотором или другими методами, заставляет материал прыгать вперед по распределительной панели воздуха. При этом он контактирует с горячим воздухом, подаваемым под распределительную панель, для выполнения тепловой обработки и сушки. Нижний корпус обеспечивает стабильную воздушную камеру для слоя кровати. Регулируйте вентилятор инфильтрации, поддерживайте верхнюю часть слоя в верхнем корпусе, поддерживайте небольшое давление, обеспечивайте хорошую среду сушки и предотвращайте утечку пыли. Распределительная панель поддерживает материал и равномерно распределяет горячий воздух.

принцип работы

Вибрационная псевдоожиженная сушилка представляет собой увеличение вибрации слоя материала на основе его псевдоожижения, что обеспечивает процесс подбрасывания и рыхления материала. Эти два процесса органично сочетаются для достижения эффекта псевдоожижения нижнего слоя.

Отличие от традиционной псевдоожиженной сушилки заключается в том, что транспортировка материала и псевдоожижение в обычной псевдоожиженной сушилке полностью осуществляются с помощью воздуха (горячего воздуха), а вибрационная псевдоожиженная сушилка в основном работает за счет вибрационной энергии. Таким образом, минимальная скорость псевдоожижения материала может быть снижена, особенно для гранул, расположенных близко к дну слоя материала, что улучшает качество псевдоожижения частиц на распределительной решетке и позволяет некоторым труднообрабатываемым жидкостям выполнять нормальные операции сушки.

Характеристики производительности

1. Благодаря применению вибрации минимальная скорость воздуха для псевдоожижения может быть снижена, что значительно уменьшает потребление воздуха и, соответственно, снижает пылеобразование. Эффект энергосбережения значителен.
2. Легко можно изменять параметры вибрации для регулировки материала в сушилке. Поршневой тип работы снижает требования к однородности гранул и регулярности материала, облегчая получение равномерно высушенных продуктов.
3. Вибрация способствует рассеиванию материала. При правильном выборе параметров вибрации материалы, склонные к слипанию или образованию канавок в обычных псевдоожиженных слоях, могут плавно и равномерно высушиваться.
4. Поскольку отсутствует интенсивное обратное движение, скорость воздушного потока ниже, чем в обычных псевдоожиженных слоях, что снижает повреждение частиц материала. Подходит для материалов, требующих сохранения кристаллической структуры или блеска поверхности частиц при сушке.
5. Из-за вибрации возникает шум. В то же время срок службы отдельных частей устройства короче, чем у других типов сушилок.

Улучшение оборудования

Основываясь на опыте пользователей, мы внесли смелые улучшения в конструкцию традиционной вибрационной псевдоожиженной сушилки, другие простые мелкие изменения описываться не будут. Основные моменты следующие:

1. Оборудование использует сегментированную подачу воздуха, предусмотрены участки предварительной сушки, интенсивной сушки и охлаждения.
2. Оборудование оснащено быстрой загрузочной конструкцией с верхним и съемным слоем, что позволяет легко и быстро очищать основные части машины;
3. В конструкции оборудования мы отказались от традиционной складчатой подачи воздуха и применили подачу воздуха сверху вниз, чтобы обеспечить равномерное и рациональное распределение воздуха по поверхности слоя, гарантируя равномерный нагрев материала, однородность продукта и низкое сопротивление системы.
4. Расширение корпуса используется для уменьшения количества выпускных труб на слое, что облегчает удаление, снижает количество точек очистки и улучшает эффект сушки.
5. В соответствии с характеристиками сушки материала, подложка псевдоожиженного слоя выполнена в виде язычковой пластины. Направление воздуха совпадает, перепад давления мал, материал распределяется равномерно, процесс быстрый и без утечек.
6. Система использует конструкцию связанного слоя для сушки и охлаждения, что обеспечивает высокую производительность и широкие возможности регулировки. Кроме того, в системе охлаждения может применяться устройство замораживающей осушки для принудительного охлаждения и осушения входящего воздуха, что гарантирует эффективность охлаждения материала и предотвращает явление восстановления влаги в процессе охлаждения.