Ротационная барабанная сушилка HZG представляет собой цилиндрический корпус с небольшим наклоном, скорость которого можно регулировать в определённом диапазоне. Сушилка равномерно распределяет и рассеивает материал, обеспечивая полный контакт с горячим воздухом (попутным или противоточным) внутри трубы, что ускоряет сушку и теплопередачу, достигая тем самым цели сушки. Это устройство может использовать различные формы копировальных досок для адаптации к разным материалам. Конструкция проста, надёжна, удобна в обслуживании и обладает большой производственной мощностью.

Ротационная барабанная сушилка — это сушилка, предназначенная для обработки большого количества материалов. Благодаря надежной работе, большой эксплуатационной эластичности, высокой адаптивности и большой производительности она широко используется в таких отраслях, как металлургия, строительные материалы, легкая промышленность и другие. В химической промышленности, например, для сульфата аммония, сульфида, порошка Анфу, нитрата аммония, мочевины, щавелевой кислоты, карбоната кальция, кальциево-магниевых фосфатных удобрений, обычного избыточного фосфата кальция, кальция более чем фосфата кальция и натриевого метамфетамина сушилка (некоторые материалы также можно сушить с помощью других типов сушилок). Ротационная барабанная сушилка обычно подходит для гранулированных материалов, а также может использоваться с дополнительными частями для сушки липких пастообразных материалов или материалов с более высоким содержанием влаги. Влажность материалов обычно составляет от 3 до 25%, максимум до 50%, а влажность готового продукта может достигать 0,5%.

Принципы работы вращающейся барабанной сушилки
Влажный материал смешивается с помощью спирали с питателем и перемешивается с вращающимся барабаном. Под действием копии доски материал поднимается. После нагрева горячий воздух поступает в печь и быстро передает тепло материалу. После снижения температуры вода быстро испаряется, поглощая тепло. Мелкий порошок во влажном воздухе улавливается вихревой системой пылеудаления и выводится наружу с помощью влажного вентилятора. Материал поступает в сушилку с загрузочного конца, а с другого конца выгружается, процесс работает непрерывно. Весь процесс включает предварительный нагрев материала, испарение воды и нагрев материала.

Эта система слегка отрицательная, поэтому окружающая среда очень чистая. Скорость передачи двигателя может регулировать скорость барабана для эффективного контроля выхода и конечной влажности продукта.

Выбор потока сушилки с поворотным столом и выбор потока теплового носителя
1. Совпадение: направление движения материала совпадает с потоком тепловой жидкости. Подходит для следующих материалов:
(1) Когда содержание влаги велико, материал допускает быструю сушку без трещин и коксовки.
(2) После сушки материал не выдерживает высокую температуру, то есть продукт разрушается и окисляется при высокой температуре.
(3) Свойства сушки после сушки очень малы, в противном случае сушеные материалы будут обратно поглощаться тепловой жидкостью, что снижает качество продукта.
2. Противоток: направление движения материала противоположно потоку тепловой жидкости. Подходит для следующих материалов:
(1) Когда содержание воды высокое, материал не допускает быстрой сушки, чтобы не вызвать растрескивание материала;
(2) Материал после сушки выдерживает высокую температуру и не разлагается, не окисляется и не подвергается другим явлениям;
(3) Сушеные материалы имеют большую влагопоглощаемость;
(4) Требуется высокая скорость сушки, и при этом продукт низкого качества.
3. Выбор тепловой жидкости:
Если сухой твердый материал не боится высокой температуры и не является конечным продуктом, промежуточный процесс может допускать небольшое загрязнение. Дымовые газы могут использоваться в качестве теплового носителя, что позволяет достичь высокой скорости испарения и тепловой эффективности. Такие материалы, как руда, гравий, уголь и кальцийфосфат, сушатся с использованием дымовых газов, а топливом могут служить уголь, нефть или природный газ. Если сухой материал не допускает загрязнения, в качестве теплового носителя используется воздух. Тепловой воздух получают с помощью паровых теплообменников или печей косвенного нагрева.

Ротационная барабанная сушилка — это сушилка, предназначенная для обработки большого объема материалов. Благодаря надежной работе, большой эксплуатационной эластичности, высокой адаптивности и большой производительности она широко используется в таких отраслях, как металлургия, строительные материалы, легкая промышленность и других. Обычно подходит для гранулированных материалов, а также может использоваться для сушки отдельных частей сухих материалов, липких пастообразных материалов или материалов с более высоким содержанием влаги. Влажность материалов обычно составляет от 3 до 25%, максимум до 50%, а влажность готового продукта может достигать 0,5%.