Двухконусный вакуумный сушильный аппарат представляет собой двухконусный резервуар. Во внутреннем вакуумном состоянии банки пар или горячую воду подают в рубашку для нагревания. Водяной пар удаляется через вакуумный насос через вакуумный выпускной трубопровод. Поскольку резервуар находится в вакуумном состоянии, а вращение резервуара непрерывно переворачивает материал внутри и снаружи, скорость сушки материала ускоряется, повышается эффективность сушки и достигается цель равномерной сушки.

Система вакуумной сушилки с двойным конусом в основном состоит из двойного конуса для вакуумной сушилки, конденсатора, пылесборника, вакуумной системы выхлопа, системы нагрева, системы охлаждения, электрической системы управления и т. д.

Дизайн этой машины продвинут; внутренняя структура проста; очистка легко выгружает материалы; операция проста; это может снизить трудоемкость и улучшить рабочую среду. В то же время, поскольку сам контейнер возвращается, материал также вращается, но на стене не накапливается; следовательно, коэффициент теплоотдачи высок; скорость сушки большая, что позволяет не только экономить энергию; и материал равномерен и полностью сух; хорошее качество. Его можно широко использовать для сушки материалов, таких как фармацевтика, химия, пищевые продукты, топливо и т. д., и соответствует требованиям GMP.

Принцип работы двойной конусной вакуумной сушилки

Бак двойного конуса для вакуумного сушильного аппарата цилиндрический посередине, конические концы, верх конический, вход выхода (как человеческое отверстие), внутри и снаружи можно использовать пар или циркулирующую горячую воду, изоляционный слой - средний щелочной супертонкий стекловатный материал, потребляющий очень мало энергии; внутренний слой помещает материал для сушки под вакуумными условиями. Явление возвращения желтого цвета на поверхности при сушке материала, и время сушки материала значительно сокращается. Оно составляет всего около 2/3 времени сушки, необходимого для аналогичных материалов в вакуумной печи, что увеличивает производительность труда.

Характеристики производительности двойной конусной вакуумной сушилки
1. Во время процесса вакуумной сушки давление в цилиндре всегда ниже атмосферного давления, количество молекул газа мало, плотность низкая, содержание кислорода низкое. Поэтому можно сушить и окислять лекарства и уменьшить вероятность загрязнения материала.
2. Поскольку температура пропорциональна давлению пара во время процесса испарения, при вакуумной сушке влажное вещество в материале может испаряться при низкой температуре для достижения низкотемпературной сушки. Особенно подходит для производства лекарств с теплочувствительными материалами.
3. Вакуумная сушка может устранить явление поверхностного затвердевания, которое легко возникает при сушке горячим воздухом под нормальным давлением. Это связано с тем, что разница давлений между материалами в вакуумной сушке и поверхностью поверхности большая. Под действием градиента давления вода быстро переместится на поверхность без затвердевания поверхности. Сущность
4. Поскольку при вакуумной сушке температурный градиент внутри и снаружи материала маленький. Благодаря обратному эффекту проникновения влажные точки могут быть перемещены и собраны отдельно, что эффективно преодолевает дезориентацию при сушке горячим воздухом.

Область применения
Подходит для

концентрация, смешивание, сушка и низкотемпературная сушка материалов (таких как биохимические продукты и т. д.) розового, гранулированного и волокнистого характера химической промышленности, фармацевтики, пищевой и других отраслей. Он особенно подходит для сушки легко окисляемых и горючих, горючих, взрывоопасных материалов и тепловых материалов; материалы, которые не разрушаются, строго ограничивают металлические ионы и требуют выделения летучих объектов (или токсичных веществ), должны быть рециклированы (или уничтожены токсичность к токсичности (или токсичности).) Материалы могут проявить свое превосходство.