Ленточная сушилка

Многоярусная ленточная сушилка серии DW — это оборудование непрерывного действия для промышленного производства. Она применяется для сушки полосовидных, гранулированных и формованных материалов с хорошей воздухопроницаемостью. Особенно подходит для материалов с высоким содержанием влаги и чувствительностью к температуре. Сушилки этой серии отличаются высокой скоростью сушки, интенсивностью испарения и отличным качеством готового продукта.

Многоярусная ленточная сушилка серии DW идеально подходит для крупносерийного производства трудносохнущих материалов. Оборудование компактно, занимает небольшую площадь, просто в эксплуатации и обслуживании. Возможна настройка различных режимов циркуляции горячего воздуха в зависимости от свойств материала. Являясь усовершенствованным продолжением печей с циркуляцией горячего воздуха, она широко применяется в металлургии, химии, пищевой промышленности и производстве упаковки. Благодаря технологическому прогрессу, данные сушилки обеспечивают централизованное управление и непрерывность производства, сочетая энергоэффективность и удобство менеджмента.

Ввиду особенностей загрузки и выгрузки, оборудование не рекомендуется для сушки материалов, склонных к сильному прилипанию к конвейерной ленте, или материалов, чья структура не допускает механического перемещения.

Характеристики
Многоярусные ленточные сушилки широко используются для обработки формованных, полосовидных, кусковых и гранулированных продуктов питания, сельскохозяйственной продукции, сушеных овощей, лекарственных трав, морепродуктов, кормов и химического сырья. Данная серия отличается высокой энергоэффективностью и соответствует передовым стандартам в области нагрева, распределения воздушных потоков, сегментированной сушки и рекуперации тепла.
1. В сушильных камерах этой серии обрабатываемые материалы размещаются на многослойной подвижной сетке из нержавеющей стали или вибрационных плитах. Качество продукции высокое; наличие слоя охлаждения и вращающегося загрузочного устройства обеспечивает низкую температуру материала на выходе, что способствует своевременной упаковке.
2. Используется подъемное устройство с механизмом равномерного распределения, обеспечивающее однородную толщину слоя ингредиентов, которую можно плавно регулировать.
3. Площадь сушильных столов варьируется от 25 м² до 80 м²; семь моделей различных типоразмеров позволяют удовлетворить потребности в обработке самых разных материалов и различных масштабов производства.
4. В ходе многолетней производственной практики конструкция оборудования корректировалась на основе реального опыта эксплуатации заказчиками. Серия постоянно оптимизируется и обновляется, что привело к разработке различных конструктивных форм. Оборудование имеет целевое назначение и демонстрирует отличные результаты при работе с продуктами различных свойств. Текущие спецификации серии улучшены в соответствии со следующими конструктивными особенностями.
5. Нижняя подача воздуха, многослойное проникновение потока, прямой отвод отработанных газов.