Пустой лопастной сушильный аппарат - это непрерывное оборудование для сушки на основе теплопроводности. Поскольку смешивающие лопасти напоминают весла, их называют лопастными сушилками, а в зарубежных странах их также называют желобовыми сушилками или смешивающими сушилками. Поскольку для сушки требуется тепло, зависящее от нагрева косвенного нагрева, процесс сушки не требует или требует только небольшого количества газа для удаления влажной части. Это значительно снижает потери тепла, унесенные потоком воздуха, и повышает коэффициент использования тепла. Это энергосберегающее сушильное оборудование. Лопастные сушилки широко используются для сушки порошков, гранул, фильтров и материалов подобных суспензиям в отраслях, таких как нефтехимия, химия, металлургия, металлургия, пищевая промышленность, медицина, медицина, пестициды и т. д.
Принцип работы сушильного аппарата с пустым лопастным сушилом
Существует несколько частей, таких как листья, валы для перемешивания и стеновые поверхности, такие как полые лопастные сушильные машины, и площадь теплообмена листьев занимает большую часть, поэтому конструкция оборудования компактна, а единичная объемная площадь передачи большая. Кроме того, перемешивание и смешивание могут вызвать насильственное переворачивание материала, чтобы получить высокий коэффициент теплообмена, поэтому площадь и пространство небольшие, что экономит затраты на инфраструктуру на заводе. Количество газа в процессе сушки невелико, скорость потока низкая, и количество пыли, унесенной газом, невелико. Поэтому восстановление газовой пыли после сушки удобно для переработки, объем оборудования для переработки небольшой, что может сэкономить инвестиции в оборудование провинции.
Из-за специальной структуры лопасти материал сжимался и расслаблялся в процессе сушки, что укрепляло сухость. Полная скорость сушки внутренних материалов очень высока и может достигать 80% -90%. Время пребывания материалов можно регулировать путем изменения скорости материала, скорости вала смешивания и полного материала материала, и его можно регулировать от нескольких минут до нескольких часов. Кроме того, материал в роте сушилки в основном движется поршневым движением от рта ингредиентов, и время пребывания узкое, поэтому содержание воды продукта однородно. Лопасти лопасти имеют определенный осевой угол на валу перемешивания, поэтому их можно сушить непрерывно.
Характеристики производительности сушилки с пустыми лопастями
1. Низкое энергопотребление, небольшие эксплуатационные расходы: компактная конструкция оборудования, большая эффективная площадь теплообмена и небольшая площадь;
2. Диапазон применимых материалов широк: использование различных тепловых сред может обрабатывать материалы с тепловой чувствительностью и материалы, которые требуют высокой температуры и сухости. Обычные среды: водяной пар, теплопроводное масло, горячая вода, охлаждающая вода и т. д. Может быть непрерывно сушиться или периодически сушиться и применяться во многих областях.
3. Хорошее перемешивание, высокая тепловая эффективность, хороший эффект сушки;
4. Ось лопасти может зацепляться друг с другом, что обеспечивает самоочищающий эффект для предотвращения прилипания материала к стенке;
5. Пылевые зажимы малы, потери материала незначительны, а загрязнение окружающей среды незначительно; для загрязненных материалов или рабочих условий, требующих рециркуляции, можно использовать закрытый цикл или вакуумную сушку.
Диапазон применения
Сушильный аппарат с лопастями успешно применяется в пищевой, химической, нефтехимической, красильной, промышленной шламовой и других отраслях. Характеристики теплообмена, охлаждения и перемешивания оборудования могут выполнять следующие операции: сжигание (низкая температура), охлаждение, сушка (восстановление растворителя), нагрев (плавление), реакция и стерилизация.
1. Используйте теплопроводность для создания теплоносителя, и сушильная машина может завершить работу по низкотемпературному обжигу. Например: сульфат кальция (CA2SO4 · 2H2O) превращается в полусульфат (CA2SO4 · 1/22H2O). Бикарбонат натрия (NAHCO3) превращается в соду-щелочь (NA2HCO3) и так далее.
2. Холодные среды, такие как вода, охлаждающий физиологический раствор и т. д., могут использоваться для охлаждения. Например: смесь -тип холодильного щелочного аппарата, используемого в производстве чистой щелочи, заменил старомодный воздушный охладительный холодильный аппарат, сэкономил энергию и оборудование для очистки хвостовых газов, снизил эксплуатационные расходы и может также использоваться для охлаждения титанового порошка, никелевого порошка, сплавного порошка и различных типов порошкообразных материалов. В одном аппарате материал можно охладить с 1000 ° C до менее 40 ° C.
3. Основные функции сушильного оборудования не используют горячий воздух, что обеспечивает восстановление растворителя, потребление энергии и контроль за окружающей средой в идеальном состоянии легкой обработки. Особенно подходит для необходимости восстановления растворителей, горючих и окислительных тепловых материалов. Он широко используется в области тонких химикатов, нефтехимии и красителей.
4. В аксиальном интервале равномерность температуры, влажности и гибридности делает устройство используемым для нагрева или плавления, или выполнения некоторых реакций с твердыми материалами. Обе отрасли производства комплексных удобрений и трансгенного крахмала были успешно использованы. Сушилка для шлама может использоваться для стерилизации пищевых продуктов и муки. Большая площадь нагрева эффективного объема блока скоро нагреет материал до температуры стерилизации, избегая длительного нагрева и изменения качества материала.
|
модель
пункт |
KJG-7 | KJG-15 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-150 |
| площадь теплообмена (м²) | 7 | 150 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 150 |
| Эффективный объем (м³) | 0.25 | 0.6 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.12 | 6.43 | 9.46 | 11.67 | 16.4 |
| Внешний диаметр лопасти (мм) | 300 | 500 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 |
| Длина нижнего ящика (мм) | 3400 | 3550 | 3900 | 5500 | 5500 | 6400 | 6500 | 6900 | 7000 | 7400 |
| общая длина (мм) | 5000 | 6000 | 7000 | 8600 | 9200 | 9800 | 10000 | 10800 | 11500 | 13500 |
| ширина нижнего ящика (мм) | 580 | 940 | 1300 | 1300 | 1700 | 1700 | 1900 | 2100 | 2300 | 2600 |
|
общая ширина (мм) |
1100 | 1200 | 1900 | 1900 | 2400 | 2400 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 |
| общая высота (мм) | 1500 | 1800 | 2100 | 2100 | 2600 | 2600 | 2800 | 3100 | 3300 | 3800 |
| мощность передачи (кВт) | 3 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 |
| вес оборудования (т) | 2.5 | 5.5 | 12 | 16 | 20 | 32 | 41 | 52 | 78 | |
| Примечание: Все модели ниже 150 м² двухосевые, а все модели выше 150 м² четырехосевые. | ||||||||||