Сушильщик дисков, также известный как многослойный дисковый сушильщик, представляет собой многослойный диск, вращающийся рейковый перемешиватель и непрерывное устройство для сушки. Устройство непрерывно улучшается на основе фиксированного слоя проводящего сушильщика и рейкового сушильщика. Дискорор разделяется преимущественно на три категории: нормальное давление, закрытое и вакуумное.
Процесс сушки дискового сушилки: Тепловой носитель подается в фиксированный многослойный полый диск, используя влажный материал для косвенного нагрева металлической поверхности диска с помощью проводимости, и механическое перемешивание, аналогичное плугу-плугу-подобному листу-грабле, продолжает двигаться к нему. Вода при движении испаряется и выпаривается на точке кипения во время рабочего состояния, и влага покидает устройство через влажный порт, тем самым получая качественный сухой готовый продукт внизу.
Дисковый сушильщик подходит для условий с хорошими условиями нагрева и материалом, разрешающим длительный контакт с нагревом. Он подходит для обработки гранулированных материалов с свободным потоком, не липких, крайне мелкого порошка (ниже 100 меш) и широким распределением гранул.
Принцип работы пластинчатого сушильщика
Влажный материал непрерывно добавляется на первый слой сухой пластины в верхней части сушилки, а рейка с лопастью используется в качестве вращательного движения для непрерывного копирования материала. Материал вдоль индексной спиральной линии течет по поверхности сухой пластины. Материал на маленькой сухой пластине переносится на внешний край, а внешний край большой сухой пластины опускается вниз. Рот материала падает на следующий слой маленькой сушильной пластины. Размер размера чередуется, и материалы могут непрерывно протекать через всю сушилку. Внутренний сушильный диск принимает в себя нагревательную среду. Нагревательная среда имеет насыщенный пар, горячую воду и теплопроводность. Нагревательная среда вводится с одного конца сухой пластины и выводится с другого конца. Сухие материалы падают с последнего слоя сухой пластины на дно оболочки и, наконец, передаются на выход для выгрузки. Влажная часть материала из материала, выведенного из влажного порта на верхней крышке, а сухой материал, выведенный из нижней части, может быть непосредственно упакован.
Характеристики производительности
1. Легко регулируется, имеет высокую применимость
1.1 Регулировка толщины слоя, скорости вращения шпинделя, количества рейковых рукавов, типа и размера лопасти рейки может сделать процесс сушки наилучшим;
1.2 Каждый слой сушильной пластины может проходить теплоноситель или холодный интерлакс отдельно, нагревая или охлаждая материал, точно и легко контролируя температуру материала;
1.3 Время пребывания материала может быть точно отрегулировано;
1.4 Материал течет в одиночку, без явления смешивания, равномерная сушка и стабильное качество.
2. Простая эксплуатация и легкость в управлении
2.1 Управление и остановка сушильщика очень просты.
2.2 После остановки подачи передаваемый материал может быстро опустошить материалы в сушилке.
2.3 Через визуальное зеркало специальной инспекционной двери можно тщательно очистить и наблюдать за оборудованием.
3. Низкое энергопотребление
3.1 Слой материала очень тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, и системе передачи мощности требуется меньше энергии;
3.2 Теплопроводность сушки, высокая тепловая эффективность и низкое энергопотребление;
4. Легкая установка и небольшая площадь
4.1 Общий завод сушилки выпущен, и требуется общая транспортировка. Установка легкая, и позиционирование установки очень простое;
4.2 Благодаря вертикальной установке слоя и вертикальной установке, даже если сухая область большая, площадь мала;
5. Операционная среда хорошая, растворитель можно перерабатывать, и выбросы пыли соответствуют требованиям
5.1 Тип нормального давления: из-за низкого воздушного потока в устройстве и высокого и низкого распределения влажности в оборудовании пыль трудно поднимается к верху оборудования, поэтому выбрасываемый хвостовой газ в верхней части почти не содержит пыли;
5.2 Тип содержимого: Оборудован устройством для восстановления растворителя, которое легко восстанавливает органические растворители во влажном газе. Устройство для восстановления растворителя простое, а коэффициент восстановления высокий. Для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и окисленных материалов азот может использоваться в качестве закрытого циркуляционного газа для безопасности. Оно особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов;
5.3 Тип лантеста: дисковый сушильщик, работающий в вакуумном состоянии, особенно подходит для сушки термического материала.
Область применения
1. Органическая химическая продукция: поливинилхлоридная смола, политетрафторэтиленовая смола, антибутановая кислота, милогин, нитрохин, аминофенол, меламин, цианалуратная кислота, аминопензин, антиоксидант 168, Хромино, липид, анилин, нитроанилин, бисперкорити, хлорид хлора, хлорид кальция, триацетид дибамина, ЭДТА, резиновый активатор, натрий бензоат, натрий сульфонат, серосодержащий присадочный, масляный анилиновый черный краситель, кислый черный краситель и синий краситель и другие химические сырье и промежуточные продукты.
2. неорганическая химическая продукция: Светлый карбонат кальция, активный карбонат кальция, нано-масштабный ультрафинный карбонат кальция, карбонат магния, концентрат серы, пирит, медно-никелевая руда, гидроксид алюминия, белый серый черный, карбонат стронция, карбонат бария, карбонат калия, порошок Лиде, порошок страховки, кремниевый порошок, сульфат бария, сульфат калия, микросферный катализатор, гидроксид магния, сульфат меди, сульфат никеля, никелевый амин, молибдат натрия, хлорид натрия, криолит, красное окись железа, щавелевая кислота Никель, оксалат кобальта, черное окись железа, гидроксид лития, гидроксид циркония, фосфат кальция, сера и т. д.
3. Медицина и пищевые продукты: амкарициллин, Донсалт, Л-фенилглицин и промежуточные продукты, цефаминотиазин, цефтриазин, Анаксин, циметидин, витамин B12, витамин C, лекарственная соль, медицинский гидроксид алюминия, медицинский магния метасиликат, кофеин, чай, экстракт цветов, гинкго билоба, шоколадный порошок, крахмал, зародыш кукурузы и другие сырьевые материалы и фармацевтические промежуточные продукты.
4. корм, удобрение: карбонат калия, биологическое калийное удобрение, белковый корм, корм с ауреомицином, мицелий, отруби, спирт, зерно, семена, гербициды, целлюлоза, корм кальциевый фосфат, и т. д.