FG Замкнутый сушильный аппарат с псевдоожиженным слоем
описание1
Молния на молнии 1/4 для мужчин. Эластичная, легкая, быстросохнущая ткань для превосходной производительности. Стандартные размеры США. Атлетический крой, сидящий плотно к телу для широкого диапазона движения, разработанный для оптимальной производительности и комфорта в течение всего дня. ОСОБЕННОСТИ - Застежка-молния; Дырки для больших пальцев на длинных рукавах, чтобы они не спадали во время тренировки
Детали продукта

Закрытая циркуляционная сушилка с псевдоожиженным слоем с азотным уплотнением

Азотозаполненная сушилка с замкнутым контуром и псевдоожиженным слоем — это сушильное оборудование, специально разработанное для материалов, чувствительных к кислороду, склонных к окислению или воспламенению и взрывоопасных. В качестве сушильного агента используется азот, а процесс происходит в полностью закрытой системе, что обеспечивает отсутствие контакта материалов с кислородом воздуха во время сушки, предотвращая тем самым реакции окисления или взрывы, а также позволяя осуществлять возврат растворителя. Благодаря своему уникальному принципу работы сушилка с замкнутым контуром и псевдоожиженным слоем широко применяется в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая и пищевая промышленность. Контролируя условия сушки, она не только повышает эффективность процесса, но и гарантирует качество высушенной продукции.
Сушилка с циркулирующим псевдоожиженным слоем замкнутого цикла в основном состоит из сушильного агрегата, газо-твердого сепаратора, поверхностного охладителя, циркуляционного вентилятора, нагревателя и других компонентов. Она в первую очередь используется для сушки материалов, выделяющих растворители, требующих анаэробных условий или испускающих токсичные/запаховые газы. Существующие системы сушки не являются замкнутыми, что приводит к сбросу сточных вод и отходящих газов, выделению растворителей и загрязнению окружающей среды. Кроме того, циклический механизм подачи вызывает смешивание влажных материалов, что приводит к неоднородному конечному содержанию влаги в высушенных материалах. Более того, условия повышенной температуры и повышенного содержания кислорода во время работы создают риск самовозгорания растворителей внутри оборудования. Для решения этих проблем компания Longxin Drying разработала новую систему сушки с псевдоожиженным слоем замкнутого цикла (Патент №: ZL 2020 2 1689649.6). Это оборудование работает в полностью герметичном режиме с внутренней защитой инертным газом, эффективно изолируя воздух. Оно обладает взрывозащитными, запахозащитными и предотвращающими утечку растворитель-газа возможностями. Замкнутый сбор растворитель-газа не только защищает окружающую среду, исключая выбросы сточных вод и отходящих газов, но и обеспечивает значительные экономические выгоды за счет переработки и повторного использования растворителей.

Принцип работы закрытой сушилки с псевдоожиженным слоем MFG

Система сушки в псевдоожиженном слое с азотным уплотнением состоит из сушилки, загрузочного узла, разгрузочного узла, блока замкнутой циркуляции и блока улавливания растворителя. На внешней оболочке сушилки установлены трубы с подогревом горячей водой для поддержания стабильной температуры цилиндра и предотвращения конденсации растворителя из-за колебаний температуры окружающей среды. На бункере установлен онлайн-образец для тестирования и проверки соответствия конечного содержания влаги в материале стандартам во время пуска.
Внутренний мешочный фильтр установлен внутри сушилки и оснащён высоконапорной импульсной офлайн очисткой от пыли. Он обеспечивает выход газа без пыли с эффективностью сбора пыли более 99,5%, эффективно защищая поверхностные охладители и нагреватели. Применяется прерывистый автоматический режим подачи и выгрузки, который точно контролирует конечную влажность материалов с низкой температурой и низкой влажностью, исключает обратное смешивание влажных материалов и обеспечивает равномерное содержание конечной влажности.
Блок замкнутой циркуляции обеспечивает полностью герметичную работу с заполнением внутренним инертным газом для изоляции воздуха, обеспечивая отличные показатели взрывобезопасности, подавления запахов и предотвращения утечек растворителя. Замкнутая система улавливания растворителя достигает нулевого сброса сточных вод и отходящих газов для защиты окружающей среды и приносит значительную экономическую выгоду за счет повторного использования растворителя.
Блок замкнутой циркуляции включает первичный мешочный фильтр, конденсатор, циркуляционный вентилятор, фильтр и нагреватель. Сушилка соединена трубопроводом с первичным мешочным фильтром. Влажные отходящие газы и остаточная пыль, образующиеся при сушке материала, поступают в первичный мешочный фильтр для удаления пыли. Датчик перепада давления внутри фильтра контролирует разницу давления в фильтровальных мешках. Клапаны импульсной очистки активируются только при достижении давления заданного порога, снижая частоту импульсов и выбросы азота наружу.
Безпылевые отходящие газы поступают в конденсатор для конденсации, где перегородки отделяют сконденсованный растворитель от азота. Восстановленный растворитель транспортируется в сборный блок. Охлажденный рассол служит охлаждающей средой конденсатора. Датчик влажности, установленный на трубопроводе между конденсатором и циркуляционным вентилятором, обнаруживает влажность азота. Некачественный азот будет повторно введен в конденсатор для вторичной осушки. Сухой азот с низкой влажностью ускоряет эффективность сушки, заменяя внутреннюю влагу и избегая нестабильной конечной влажности, зависящей от внешних погодных условий.
Герметичный циркуляционный вентилятор подает азот в фильтр для глубокой очистки от пыли, гарантируя чистоту циркулирующего газа. Очищенный азот нагревается нагревателем и возвращается в сушилку для вытеснения влаги из влажных материалов, образуя замкнутый цикл сушки.

Технологическая схема процесса закрытой сушилки с псевдоожиженным слоем MFG

Ключевые особенности закрытой сушилки с псевдоожиженным слоем MFG

Сушилка с псевдоожиженным слоем с азотным уплотнением широко применяется в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях, особенно для процессов сушки, требующих стерильных, бескислородных или взрывобезопасных условий. В фармацевтическом производстве она минимизирует потери летучих органических растворителей при сушке лекарственных ингредиентов и обеспечивает безопасность эксплуатации.
  1. Полностью замкнутая циркуляция: изолирует материалы от окружающего воздуха и повышает безопасность сушки.
  2. Нулевые выбросы: практически не образует отходящих газов в процессе работы, экологично.
  3. Улавливание растворителя: обеспечивает высокоэффективную переработку растворителя, снижая затраты и загрязнение окружающей среды.
  4. Высокая автоматизация: оснащена автоматической системой управления для мониторинга и регулирования температуры, содержания кислорода, давления системы и других параметров для стабильной и безопасной работы.
  5. Энергосбережение и защита окружающей среды: повторное использование инертного газа снижает энергопотребление.
  6. Высокое качество продукции: предотвращает контакт с кислородом и сохраняет химическую стабильность материалов.
  7. Соответствие стандартам безопасности: снижает риски пожара и взрыва при работе с горючими веществами.
  8. Широкая применимость: подходит для сушки различных материалов в специфических атмосферных условиях.

Технические усовершенствования сушилки с псевдоожиженным слоем с азотной циркуляцией

  1. Управление через сенсорный экран PLC обеспечивает удобную и стабильную работу. Строгая функция блокировки предотвращает ошибки ручного управления.
  2. Офлайн-импульсная очистка мешков от пыли обеспечивает лучшую эффективность очистки по сравнению с онлайн-импульсной очисткой и встряхиванием цилиндра, избегая образования мертвого слоя материала.
  3. Жесткие каркасные мешки с верхним креплением обеспечивают легкую разборку и очистку без необходимости захода в цилиндр, улучшая условия работы.
  4. Автоматическая подача с отрицательным давлением, приводимая встроенным индукционным вентилятором, снижает ручную нагрузку.
  5. Автоматическая герметичная разгрузка предотвращает перекрестное загрязнение и снижает трудоемкость.
  6. Встроенная мешалка предотвращает образование мостиков и мертвых зон материала, оптимизируя эффект псевдоожиженного сушки.
  7. Бесшовная круглая конструкция без мертвых углов обеспечивает быструю очистку и отсутствие перекрестного загрязнения, соответствуя стандартам GMP.
  8. Опциональная полностью автоматическая непрерывная работа без присмотра при подключении к системе пневмотранспорта.
  9. Устройство слива, установленное у основания машины, быстро удаляет остаточную воду после очистки.
  10. Простота эксплуатации, разборки и очистки полностью соответствует требованиям GMP.
  11. Отличная общая герметичность и работа под отрицательным давлением соответствуют спецификациям GMP.
  12. Двойной антистатический фильтр с встряхиванием мешков или фильтр с обратной продувкой из нержавеющей стали для специальных требований. Резиновое расширительное уплотнительное кольцо и контроль сжатого воздуха обеспечивают плотное уплотнение. Датчик пыли на выпускном трубопроводе взаимодействует с системой PLC для гарантии безопасности продукта.
  13. Опциональный взрывозащищенный дизайн на 2Bar или 10Bar с надежным заземлением для защиты персонала, оборудования и окружающей среды.
  14. Опциональная подъемно-поворотная разгрузка или вакуумная разгрузка в линии сухого гранулирования обеспечивает разгрузку без пыли, удовлетворяя нормам производства без пыли по GMP.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ