Сушилка с псевдоожиженным слоем

Сушилка с псевдоожиженным слоем, также известная как сушилка кипящего слоя, спроектирована по принципу расширения слоя, где сухая тепловая среда используется для сушки твердых частиц в состоянии флюидизации.
Сушилка-гранулятор с кипящим слоем серии FG является важным оборудованием для производства твердых лекарственных форм в фармацевтической промышленности. Она обеспечивает смешивание, гранулирование и сушку исходного сырья и вспомогательных материалов, а также сушку влажных гранул, полученных методом влажного гранулирования. Система автоматического управления на базе ПЛК, оборудование и технологии полностью соответствуют текущим стандартам GMP и требованиям национальной фармакопеи.

Принцип работы сушилки кипящего слоя (гранулятора)
Частицы порошкообразного материала находятся в состоянии кипения и флюидизации в контейнере для сырья (кипящем слое). Они увлажняются и смешиваются после контакта с очищенным нагретым воздухом. Благодаря непрерывной сушке материала горячим воздухом влага испаряется, а связующее вещество затвердевает. Этот процесс повторяется многократно до образования идеальных и однородных пористых сферических гранул.

Особенности оборудования сушилки кипящего слоя (гранулятора)
1. Блок подготовки приточного воздуха
Блок подготовки приточного воздуха включает трехуровневую фильтрацию (грубая очистка G4, средняя F8, высокая эффективность H13), высокоточное управление температурой; управление потоком воздуха осуществляется через частотный преобразователь вентилятора, параметры настраиваются и регулируются.
2. Конструкция основного блока
Основной блок состоит из нижней части корпуса, мобильной тележки, камеры флюидизации и расширительной камеры (или фильтровальной камеры). Между нижней частью, тележкой и камерой флюидизации используются надувные уплотнительные кольца из силиконового каучука с функцией контроля сжатого воздуха для обеспечения надежной герметизации.
3. Фильтр продукта
Используется двухрукавный антистатический тканевый фильтр (или фильтр из нержавеющей стали с обратной продувкой при специальных требованиях). Между фильтровальной камерой и корпусом установлено надувное уплотнение с контролем сжатого воздуха. В вытяжном трубопроводе установлен датчик пыли, связанный с системой ПЛК для обеспечения безопасности продукта.
4. Блок очистки отработанного воздуха
Вытяжная система может быть спроектирована с системой пылеулавливания в соответствии с требованиями заказчика для соблюдения экологических норм.
5. Взрывозащищенное исполнение 2 бар и 10 бар
Вы можете выбрать конструкцию, выдерживающую давление взрыва 2 бар или 10 бар, что гарантирует безопасность персонала, оборудования и окружающей среды, а также надежное заземление.
6. Гранулирование в кипящем слое
Для гранулирования в кипящем слое поставляется емкость для перемешивания связующего вещества и система распыления с перистальтическим насосом. Связующее впрыскивается в материал через форсунку и распыляется под действием сжатого воздуха. Частицы материала соединяются с помощью связующего, образуя «мостики» и постепенно превращаясь во влажные гранулы нужного размера, которые затем высушиваются горячим воздухом до получения однородных сухих гранул.
7. Система выгрузки
Возможна поставка всей установки с системой онлайн-выгрузки и калибровки или вакуумной системой для обеспечения беспыльного производства, что соответствует
современным требованиям GMP к чистому производству.

Области применения сушилки кипящего слоя (гранулятора)
1. Гранулирование и покрытие лекарственных средств
[Гранулирование] Создание гранул для последующего таблетирования, производства растворимых порошков и наполнения капсул.
[Покрытие] Нанесение оболочки на гранулы, пилюли и таблетки.
2. Гранулы для пищевой промышленности
Кофе, какао, порошкообразные соки, крахмальные смеси, аминокислоты, приправы, пшеничная мука и т. д.
3. Гранулированные КМЦ, ПВС, МЦ, ГЭЦ и др. для пастообразных сахаров.
4. Порошковая металлургия, гранулы для керамической промышленности
5. Пестициды, корма, гранулы удобрений и оболочки
6. Гранулы и оболочки катализаторов
7. Пигменты и красители
8. Гранулы прочих продуктов общей химии