Разработан по принципу удвоения, использование сухой тепловой среды для сушки твердых частиц в состоянии псевдоожижения — это сушилка с псевдоожиженным слоем, также известная как кипящая сушилка.
Процесс сушки горизонтальной кипящей сушилки заключается в размещении порошкообразных гранулированных материалов на газораспределительной решетке (например, пористой пластине) и подаче газа снизу, что вызывает движение частиц материала по газораспределительной решетке и их подвешивание в воздушном потоке. Смешанный слой материала и газа напоминает жидкое кипение. С одной стороны частицы материала контактируют с газом в этом смешанном слое. С другой стороны, это напряженный процесс. Этот слой называется псевдоожиженным слоем. Подается горячий воздух для формирования псевдоожиженного слоя и осуществляется теплопередача и перенос влаги между материалом и горячим воздухом.
Принципы работы горизонтальной кипящей сушилки
Горизонтальная кипящая сушилка может быть ранним усовершенствованием кипящей сушилки с псевдоожиженным слоем, которая решает такие проблемы, как сложное управление и эксплуатация многослойных сушилок с псевдоожиженным слоем. Благодаря простой конструкции, более удобной эксплуатации и хорошему эффекту использования она широко применяется в фармацевтической промышленности и тонкой химии.
Горизонтальная кипящая сушилка подает материал с одного конца, а выгрузка происходит с другого. Для материалов это эквивалентно множеству последовательных систем с квадратным поперечным сечением и псевдоожиженным слоем (газ в основном параллельный). Основная особенность — улучшение распределения времени пребывания материала, что позволяет равномерно сушить. Для этой цели некоторые модели оснащены перегородками между соседними камерами. Еще одно преимущество — возможность легко объединить охлаждение и сушку материала в одном устройстве, то есть добавить охлаждающую камеру в хвостовую часть, упаковывать напрямую, что упрощает процесс и снижает затраты на оборудование. Этот тип сушилок в настоящее время широко используется в промышленности. Примеры успешного применения включают пестицидные гликуты, лимонную кислоту, щавелевую кислоту, хлоридную резину, а также смолы PVC, PE, PP и др.
Благодаря разделению сушилки для спальни с кипящим слоем, многокомнатная сушилка с кипящим слоем может регулировать объем воздуха в каждой комнате. В то же время в кипящем слое добавлен перегородка, чтобы избежать короткого замыкания при разгрузке материала, и влажность сухих продуктов становится более равномерной. Если во время работы регулируются объем воздуха и температура в каждой комнате, это также может повысить тепловую эффективность или использовать горячий воздух в последних нескольких комнатах.
Особенности оборудования круговой кипящей сушилки
1. Поскольку газ и твердые частицы контактируют в процессе газо-твердой фазы, твердые частицы взвешены в сухой среде, поэтому площадь контакта жидкости и твердого вещества велика, а объемный тепловой коэффициент может достигать 2000 ~ 6000kcal/m3h ℃. В то же время, благодаря быстрому теплообмену, производительность высокая.
2. Поскольку температура в псевдоожиженном слое равномерна и может свободно регулироваться, можно получить равномерно высушенные продукты.
3. Поскольку время пребывания материала можно регулировать от нескольких минут до десятков минут, можно получить сухие продукты с очень низким содержанием влаги.
4. Поскольку псевдоожиженный слой похож по состоянию и функции на жидкость, с материалами легко обращаться и они просты в обработке.
5. Устройство не имеет движущихся частей, простое по конструкции и работает стабильно.
6. Обрабатываемые материалы ограничены определенным количеством и имеют определенные условия.
(1) Размер частиц материала обычно больше 30 мкм и меньше 6 мм. Частицы слишком мелкие и легко зажимаются воздушным потоком, а слишком крупные частицы трудно псевдоожижать.
(2) Если несколько материалов смешаны вместе, плотность нескольких материалов должна быть ближе друг к другу. В противном случае гранулы с меньшей плотностью легче захватываются воздушным потоком, чем с большей плотностью, что также повлияет на их сушку.
(3) Материалы, которые слишком липкие и легко образуют комки, обычно не подходят.
(4) Материалы, склонные к налипанию на стенки и образованию пробок, легко вызывают образование налета на оборудовании и засорение слоя при псевдоожижении и сушке.
(5) Вертикальное перемешивание материала в слое псевдоожиженного слоя интенсивное. При непрерывной сушке одного уровня из-за неравномерного времени пребывания материала в оборудовании продукт будет выходить неравномерно.
(6) Материалы с высокими требованиями к внешнему виду не следует использовать. Для ценных и токсичных материалов необходимо тщательно продумать идеальные устройства для утилизации.
Применимые материалы для кипящей сушилки с псевдоожиженным слоем
Медицинские, химические сырьевые материалы, пищевые продукты, пищевая переработка и сухая промышленность. Например: сырье для лекарств, измельченные частицы, гранулы китайской медицины, оздоровительные продукты, гранулы напитков, кукурузные зародыши, корм, пластиковая смола, лимонная кислота и другие порошковые материалы. Применяемый размер частиц обычно 0,1 ~ 6 мм, оптимальный размер частиц 0,5 ~ 3 мм.
Примечания по установке
◎Все оборудование должно быть установлено ровно, закреплено винтами основания, и все компоненты должны быть хорошо герметизированы.
◎Вентилятор можно разместить на улице или в специально построенном шумопоглощающем помещении. Планировка может быть скорректирована в зависимости от конкретной ситуации.
|
Технические характеристики и модели Технические параметры |
XF0.25-1
|
XF0.25-2
|
XF0.25-3
|
XF0.25-6 |
XF0.3-2 |
XF0.3-4 |
XF0.3-6 |
XF0.3-8 |
XF0.3-10 |
XF0.4-4 |
XF0.4-6 |
|
Площадь кровати (м2) |
0.25 |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
0.6 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.0 |
1.6 |
2.4 |
|
(кг ч 2 O/ ч) Производительность сушки (кг h2O/ч) |
10-15 |
20-25 |
30-45 |
52-75 |
-30 |
42-60 |
63-90 |
84-120 |
105-150 |
56-80 |
84 |
|
Мощность вентилятора (кВт) |
5.5 |
7.5 |
15 |
22 |
7.5 |
18.5 |
30 |
37 |
48 |
30 |
37 |
|
Температура входящего воздуха ( о C) |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
|
Температура материала ( о C) |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
|
Размер хоста: Длина × Ширина × Высота (м) |
1×0.6 |
2×0.6 |
4×0.6 |
6×0.6 |
2×0.70 |
4×0.7 |
6×0.7 |
8×0.7 |
10×0.7 |
4×1 |
6×1 |
|
Площадь (м2) |
18×3.35 |
25×3.35 |
35×3.35 |
40×3.35 |
25×3.4 |
38×3.4 |
45×3.4 |
56×3.4 |
70×3.4 |
18×3.58 |
56×3.58 |
|
Технические характеристики и модели
|
XF0.4-8 |
XF0.4-10 |
XF0.4-12 |
XF0.5-4
|
XF0.5-6 |
XF0.5-8 |
XF0.5-10 |
XF0.5-12 |
XF0.5-14 |
XF0.5-16 |
XF0.5-18 |
|
Площадь кровати (м2) |
3.2 |
4.0 |
4.8 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
|
Производительность сушки (кг h2O/ч) |
112-160 |
140-200 |
168-240 |
70-100 |
140-200 |
140-200 |
175-250 |
210-300 |
245-350 |
280-400 |
315-450 |
|
Мощность вентилятора (кВт) |
44 |
66 |
66 |
30 |
66 |
66 |
90 |
90 |
150 |
150 |
165 |
|
Температура входящего воздуха ( о C) |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
|
Температура материала ( о C) |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
|
Размер хоста: Длина × Ширина × Высота (м) |
8×1 |
10×1 |
12×1.2 |
4×1.2 |
8×1.2 |
8×1.2 |
10×1.2 |
12×1.2 |
14×1.2 |
16×1.2 |
18×1.2 |
|
Площадь (м2) |
74×3.58 |
82×3.58 |
96×4.1 |
50×4.1 |
70×4.1 |
82×4.1 |
100×4.1 |
140×4.1 |
180×4.1 |
225×4.1 |
268×4.1 |
Примечание: 1. Способ подачи: 1. Звездообразная подача; 2. Звездообразная подача и пневмотранспорт; 3. Ленточный транспорт; 4. Пользовательская настройка.