Применяется для сушки растворов, эмульсий, суспензий и паст, содержащих органические растворители, летучие токсичные и вредные вещества, а также окисляемые материалы, требующие возврата растворителя. Сохраняет все преимущества традиционных распылительных сушилок. Во время работы не происходит утечки порошка, достигается почти 100% коэффициент извлечения продукта. Возвращённый растворитель может быть переработан и повторно использован, что значительно снижает производственные затраты.

Широко используется для сушки и гранулирования фармацевтических продуктов с органическими растворителями, экстрактами китайских трав и биологическими материалами, а также для возврата растворителей нефтяных катализаторов, карбида кремния, тонких химикатов и полимерных материалов.

Спрей-сушилка с замкнутым циклом Jiangsu Longxin решает проблемы утилизации органических растворителей и сушки окисляемых и токсичных материалов. Повышает коэффициент извлечения материалов и обеспечивает безопасное, экологичное и энергосберегающее производство благодаря превосходным техническим характеристикам и конструктивным решениям.

Установка для распылительной сушки с замкнутым циклом инертного газа состоит из системы циркуляции азота, распылительной сушилки, газо-твердого сепаратора, устройства обратной продувки азотом для удаления пыли, конденсационного устройства для возврата растворителя и системы нагрева.

Нагретый азот заполняет сушильную башню. Жидкие материалы подаются к центробежному распылителю и распыляются на мелкие капли. Происходит полный теплообмен между каплями и горячим азотом внутри башни. Жидкие компоненты мгновенно испаряются, а твердый порошок оседает на дне башни и выводится.

Испарившийся пар органического растворителя уносит остаточную пыль и проходит очистку через циклонный сепаратор и тканевый фильтр. Очищенный пар конденсируется в жидкость с помощью конденсатора, затем происходит газожидкостное разделение для предотвращения захвата жидкости. Очищенный инертный газ повторно нагревается и циркулирует как сушильный агент.

Взрывобезопасная система с замкнутым циклом работает в герметичных условиях с инертным газом, таким как азот. Внутри башни поддерживается положительное давление. Датчики давления автоматически регулируют подачу азота для стабилизации давления в системе.

Характеристики работы распылительной сушилки с замкнутым циклом

1. Уникальная герметичная конструкция соединения трубопроводов обеспечивает плотность без утечек при положительном давлении 10 кПа и высокую тепловую эффективность.
2. Инертный азот служит сушильным агентом для предотвращения отравления, окисления и взрыва. Газ может быть повторно использован после поглощения влаги и её удаления.
3. Встроенная система конденсации и возврата перерабатывает и повторно использует органические растворители. Сушка и удаление растворителя происходят в герметичной атмосфере азота с высокой степенью безопасности. Полностью закрытая конструкция обеспечивает более высокий коэффициент извлечения материала по сравнению с другими сушилками. Коэффициент извлечения сухого порошка ≥95%, остаточный растворитель ≤2%, что эффективно снижает производственные затраты.
4. Высокая скорость сушки. Распыленный материал увеличивает площадь поверхности, испаряя 95%~98% влаги в течение 5~40 секунд.
5. Обрабатывает растворы с влажностью 40%~60% и производит порошок за один проход. Не требует дополнительного дробления и просеивания, упрощая процесс. Готовая продукция характеризуется хорошей дисперсностью, текучестью и растворимостью с правильной сферической формой.
6. Оснащён устройствами для онлайн-мониторинга давления, обнаружения концентрации кислорода и CIP-очистки.
7. Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана с динамическим отображением процесса. Размер частиц, насыпная плотность и влажность регулируются через параметры эксплуатации для удобного управления.

Условия применения

1. Требуется возврат растворителя для влажных материалов на основе органических растворителей
2. Риски воспламенения и взрыва при контакте растворителя с воздухом
3. Материалы, склонные к окислению при воздействии кислорода
4. Требуется стерильная среда сушки для предотвращения бактериального загрязнения
5. Избегать загрязнения окружающей среды, вызванного неприятным запахом и токсичными выбросами

Технологическая схема процесса распылительной сушки BLPG с замкнутым циклом 1 - стандартный тип

Технологическая схема процесса 2 распылительной сушки BLPG с замкнутым циклом — с блоком утилизации тепла